眾所周知機床是當代高新技術機、電、氣一體化的結晶，電氣復雜，管路交叉林立，數控系統五花八門，產品從70年代到90年代，不能互換，故障現象也是千奇百怪，各不相同，特別是大型、重型數控機床，價格昂貴，每臺約幾百萬美金、安裝調整時間長（幾個月到l年以上）。大型數控機床內有成千上萬只元器件，若其中有一個元件有故障，就會引起機床的不正常現象，還有導線的連接、管子互相的聯結，有一點疏忽就會出問題，再加上大型、重型數控機床體積龐大，在無恒溫廠房條件下使用，環境的影響很容易引發故障。現在采用的加工方式主要有兩類一類是單機手動操作完成加工，這類設備的優點是設備投不大，設備運轉費用低，每個品種生產一次性投入不大，可以根據生產中出現的問題變改工裝修改工藝或增加中間工序來保證各種產品的加工，對坯件質量要求不高。為此，數控機床“維修難”的問題就放在我們的面前。

隨著科技的不斷進步，各種工業機械零配件的精密度要求越來越高，因此對平面磨床的加工精密度要求也不斷提升，那么我們應該通過哪些方式推動技術進一步發展呢?我們加工工藝可以緊湊、精度高以及性能牢靠、制作工藝好，操作使用方便。選用砂輪周邊磨削，工件上下兩平面可獲得需要較高的平行度、尺度精度和工件邊面粗糙度。線切割的平面磨床適用于磨削環形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機械制作精度的加工，可廣泛使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機廠和通常機械制作廠等進行精細零件的磨削加工，對磨床產物需要旺盛，產值遠不能滿意需要，且以低端為主。4mm，采用彈簧*能有效避免由于來料長度不一致造成的夾緊變形。在此局勢下，打破當時開展瓶頸，走高精道路已經成為磨床公司亟待解決的問題。

1、每天作業完畢,磨床各部件,成其是滑動部位,應擦拭干凈后上油

2、用干凈布碎或小毛刷清理干凈各部位之研磨屑。

3、必要之部位,應打上防銹油,如主軸磨頭,砂輪法蘭,刻度盤等部位。

4、嚴禁使用空氣清潔工作臺面物品及磨床,因為宜將鐵屑吹進磨床軌道,造成軌導損壞,影響精度及手感。

5、請注意傳動鋼索是否松動,適時調整。更換鋼索應注意鋼索的繞向和松緊度,因為這直接影響到鋼索的使用壽命。

6、請注意磨床上方油鏡是否有油,確保油路是否通暢。更多的資料,你可以參考一下做磨床生產廠家的介紹,每種磨床都會配有專門的維護保養說明。