污泥干化目的是為去除或減少污泥中的水分的：

干化過程中，污泥的形態(tài)主要分為三個階段：濕區(qū)，處于該階段的污泥含水率較高，大于60%，具有很好的自由流動性，易于流入干化裝置；第二，黏滯區(qū)，處于該階段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范圍內(nèi)，具有一定的黏性，不易自由流動，該區(qū)域是污泥干化處理過程中需要避免的區(qū)域；第三，粒狀區(qū)，此階段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈現(xiàn)顆粒狀，極易與濕污泥或其它物質(zhì)混合。

污泥烘干技術(shù)了污泥干化能耗高、產(chǎn)生臭氣這一世界性難題。取得的另一項驚人的成果是：干化后的泥餅具有相當高的熱值。由于采用不加熱的方式進行干化處理，避免了污泥中有機質(zhì)的損失。用干化后的泥餅制成的生物質(zhì)燃料，經(jīng)部門檢測，以秦皇島撫寧區(qū)中冶污水處理廠污泥無熱干化項目的實際檢測效果為例，熱值達到3826大卡，高于褐煤，真正做到了變泥為“煤”。實現(xiàn)了國家倡導的循環(huán)經(jīng)濟原則，真正讓污泥處理處置實現(xiàn)了資源再利用。

污泥烘干機特點：

1.耐用采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用腐材料，防腐處理，使用壽命長；運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；無易損、 易耗件，使用方便管理。

2.耐用采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用腐材料，防腐處理，使用壽命長；運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；無易損、 易耗件，使用方便管理。

3.可直接將85%含水率污泥干化至10%(含水率可調(diào))，無需分段處理(如板框壓濾+熱干化，薄層干化+帶式干化)；干化過程中有機份無損失， 干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節(jié)約大量后期運輸成本；適合85%-50%含水率污泥干化。

如何突破傳統(tǒng)干化機有臭味的瓶頸：

采用“四效冷凝除濕干化”設備，脫水除濕能力世界。機組封閉式熱循環(huán)，比傳統(tǒng)石油污泥干化設備報價干化節(jié)能50%。全空氣循環(huán)，對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱二次回收利用，提高了熱量的利用效率。

1、可充分實現(xiàn)對污泥或油漆渣進行“減量化、穩(wěn)定化”處理；

2、可適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥、油漆渣干化；

3、節(jié)能：采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化無任何廢熱排放；

4、安全：低溫30-50度干化，系統(tǒng)運行安全，無隱患，無粉塵；智能化操作，全自動運行。