由于余熱是與其它生產(chǎn)設(shè)備及工藝密切相關(guān)，故余熱利用又具有以下特點(diǎn)：

1、熱負(fù)荷不穩(wěn)定，主要有工藝生產(chǎn)過程所決定。

2、的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

3、煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的S02、或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對(duì)余熱設(shè)備產(chǎn)生低溫或高溫腐蝕和積灰。

4、受安裝物所固有條件的限制。如有的對(duì)鍋爐進(jìn)、出煙口標(biāo)高的限制；有的對(duì)鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產(chǎn)工藝的要求。

由于余熱煙氣性質(zhì)的不同，故使余熱鍋爐的種類、結(jié)構(gòu)形式各不相同。按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐兩大類。

當(dāng)許多制造商購買壓力容器時(shí)，他們?cè)谠囉闷陂g明顯感覺到機(jī)器的性能很好，但是當(dāng)他們投入使用時(shí)，他們發(fā)現(xiàn)沒有這樣的好用，事實(shí)上，很多時(shí)候它是由你的不當(dāng)操作引起的。那么，使用壓力容器過程中噴砂不均勻的原因是什么？

1、這是噴口中物品表面的具體問題。我們都知道，如果文章中的噴口太近，噴霧會(huì)更密集，否則就會(huì)稀疏。所以我們應(yīng)該控制細(xì)節(jié)。

2、壓力容器噴的行走速度問題，這一點(diǎn)我想不用再提了，我們應(yīng)該注意控制速度使用。

3、這是壓力容器的氣壓?jiǎn)栴}。我們也應(yīng)該控制這方面，否則會(huì)造成不均勻噴砂。

關(guān)于壓力容器噴砂不均的原因就介紹到這里了，希望可以幫助到您，如果您有購買壓力容器的需要可以與我們?nèi)〉寐?lián)系，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)，期待您的光臨。

在我國(guó)制藥行業(yè)中，管殼式換熱器以其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、可靠性高、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)在生產(chǎn)和使用中一直占主導(dǎo)地位,被藥企廣泛使用。

管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用廣的類型。

近年來，各行各業(yè)都要求做到節(jié)能環(huán)保。制藥行業(yè)對(duì)換熱器的需求也在不斷增加，低效率的普通換熱器將會(huì)被淘汰，我國(guó)換熱器行業(yè)在未來一段時(shí)期內(nèi)將迎來機(jī)遇和挑戰(zhàn)。據(jù)預(yù)計(jì)，2015~2020年中國(guó)換熱器行業(yè)復(fù)合增速為11%，對(duì)應(yīng)2015年、2020年中國(guó)換熱器市場(chǎng)規(guī)模分別為770億、1300億元。

但是從我國(guó)換熱器行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀來看，目前存在的問題依舊較多。產(chǎn)品的開發(fā)、上游原材料的供應(yīng)，生產(chǎn)設(shè)備的缺失造成了制造工藝的低下。在制藥行業(yè)不斷發(fā)展的背景下，我國(guó)管殼式換熱器企業(yè)也亟待改進(jìn)加工制造工藝，以品質(zhì)“說話”，打造實(shí)力品牌。