一個產品的耐用性、可靠性、屏蔽效能以及新產品的市場占有率都取決于機殼。換句話說，就是這種外殼對電子器件的保護、維護、屏蔽到底有多好？外殼具有的另外一些復雜性是需要保護內部和周圍設備免受電磁干擾（ＥＭＩ）和射頻干擾（ＲＦＩ）。電器外殼的屏蔽性能具體有以下方式體現：

1、開孔符合規范。

為了增加散熱效果，電器外殼上必要的部分都會開孔，包括側板孔、抽氣扇進風孔和排氣排風孔等等，但是孔的形狀和周長都必須符合要求。電器外殼內部的電磁波會在外殼表面產成感應電流，當電流通過孔時，會以輻射的方式發射能量，此輻射能量的大小與孔的周長有關。

2、各種指示燈和開關接線的電磁屏蔽

其次要注意各種指示燈和開關接線的電磁屏蔽。比較長的連接線需要設計成絞線，或者在線上增加一個磁環來減少電磁輻射泄漏。

3、細節部分的屏蔽設計

^后要注意的是細節部分的屏蔽設計。比如在電器外殼側板安裝處、后部電源位置設置防輻射彈片，這種彈片會使設備之間連接更為緊密，有效防止了輻射泄漏。

除了這些以外，一些生活常識也要了解。例如不要把很多電器集中擺放在一起，也盡量不要把電器擺在臥室里或靠近臥室的地方。否則，都會對人體健康產生影響。

電機一旦是成品了就很難改造，但是我們許多行業由于其他因素使購買的電機不適合其使用環境，重新定制又會花去一大筆開銷。于是大多人選擇對其外殼進行改造。

給電機機殼做適當的改造是必要的，生活中我們常見到的一般電機都是水平放置，斜角度的也有，掛在墻上什么的也有，但是不是所有的電機都可以這樣去抄作的，有的電機里面的軸承沒定位好的話，可能安置的角度什么的不一樣也會導致電機壽命縮短，或者很容易就壞掉了。

在對電機機殼的改造設計過程中，有定位基準的選擇確定加工各概況所需工時，每到工序所選機床的切削速度、進給量以及刀具的選則都是事關主要的，尤其夾具的定位夾緊在每到工序上都有分歧的要求。零件的兩頭各有均布 ３xm５—７h 螺紋孔，用以安裝和固定端蓋。

完成電器外殼的^后一項工序時測試，測試也有很多注意事項，具體如下：

接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。測試電器外殼時，首先根據被試電器外殼試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試電器外殼變形損壞。