等離子粉未堆悍工藝是使用水冷銅噴嘴對自由電弧的柱進行壓縮，從而使能量更加集中，孤柱中的氣體充分電離，這樣的電弧被稱為等離子弧。等離子能量高度集中，溫度也達到極高的程度(約12萬度，產生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化，在基

體表面形成高質量合金焊層。等離子粉未堆焊處理速度很快，能夠促進企業高l效完成整個處理，并且在處理過程中稀釋率很低， 不會影響到材料本身，不會對工件本身的特性帶來不好的影響。

等離子粉末堆焊形成的堆焊層組織致密，利用這樣的堆焊層，能夠有效提升工件的耐蝕及耐磨性能，這樣工件在使用的時候，就不易受到侵蝕，也不易因為表面摩擦輕易受損，以此在長期保持穩定結構狀態的同時，也保持穩定的外觀.

等離子粉末堆焊的時候，基體材料與堆焊材料產生的稀釋非常少，這樣就不會改變材料原本的特性，以此能夠保證技工之后的工件依然具備著優異的性能。很多零部件在表面處理方面，都會采用等離子粉末堆焊技術來進行處理。

在高溫鉬基合金堆焊層頂部，可以通過熔化堆焊過程中等離子弧特性改善高熔點合金的使用壽命，高溫合金的制備和焊接高鉬含量。保證了堆焊質量、提高了生產效率。對于大口徑鋼管塞，可采用堆焊代替昂貴的鉬塞，制成雙金屬復合塞。粉末等離子堆焊機技術更適合這一要求。在軋輥鋼材料或金屬治金設備是各種各樣的大量易損件消耗，高溫復合材料增強相焊接，是提高整體硬質合金的一種有效方式。

等離子粉末堆焊機的維護

想要維護等離子粉末堆焊機的話，我們就要做好設備的檢查工作，看看他的零件和電源以及其他設備在焊機中是否有任何損壞。還有就是看看他的絕緣性如何，如果在這個過程中發現任何問題那么我們也應該及時處理，防止損失的改變。 其實，在整個過程中，我們需要開展的檢查工作也比較多，希望使用者能夠用心對待。