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通常，焦?fàn)t熱修修復(fù)方法具有噴霧清洗和擠壓，并且僅在焦?fàn)t損壞嚴(yán)重時（例如燃燒器部分的坍塌，再生器中發(fā)生高溫事故）采用部分翻新方法。

焦?fàn)t熱修在焦?fàn)t砌體中，存在相對細(xì)小的裂縫（主要是碳化室的爐頭中的裂縫），或者當(dāng)壁表面具有淺凹陷時，建議使用噴霧方法。噴涂時，您應(yīng)該有一個想法：

（1）噴涂前，用鏟子清理噴涂表面的石墨和碎屑，并用2.5-3千克/厘米2的壓縮空氣吹掃，使噴涂的泥漿易粘。

（2）在處理個別缺陷時，噴霧補償應(yīng)根據(jù)使用不同噴嘴?噴霧角度和風(fēng)壓的缺陷條件。例如，在噴涂間隙時，使用噴涂表面較小的噴嘴，使用2.5-3 kg/cm2的風(fēng)壓，并將噴嘴與狹縫對齊，以便盡可能將砂漿直接噴入接縫中;當(dāng)噴涂碳化室的壁表面時，應(yīng)使用具有較大噴涂表面的噴嘴。噴嘴開口與碳化室的壁成30度角，風(fēng)壓為2.0-2.5kg/cm2。

（3）噴涂時，噴嘴應(yīng)與墻面保持200-300mm的距離，噴涂固定桿應(yīng)均勻移動。

（4）噴涂時，噴涂厚度不應(yīng)超過5毫米。在層干燥后，噴涂下一層。噴霧的總厚度不應(yīng)超過15毫米。

（5）噴射混凝土的漿料應(yīng)在過濾之前均勻攪拌，然后裝入噴漿機。泥漿材料不允許長時間停放在噴漿機中，尤其是磷酸漿料。

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高溫粘結(jié)劑使用溫度1350℃，灰縫小，收縮率小。新型無機膠結(jié)材料,粘結(jié)強度高,砌筑整體結(jié)構(gòu)好,氣密性好,抗腐蝕,荷重軟化溫度高,高溫收縮小,施工方便,具有易和好性和抗渣性。

可廣泛適用于各種工業(yè)窯爐砌筑、耐火纖維氈、毯、紙的粘貼。民用鍋爐的高溫爐膛、爐墻、前后拱等部位的砌筑、修補和噴涂，更廣泛適用于各種高溫窯爐熱修，特別是機焦?fàn)t炭化室各部位出現(xiàn)的凸凹、剝蝕、裂縫、熔融、掉磚、錯臺的熱修以及電熔爐、冶煉爐的噴堵和砌筑。

高溫粘結(jié)劑在剛開始的基礎(chǔ)上又增加了新的防老劑、促進(jìn)劑、組凝劑等多種化學(xué)助劑，使產(chǎn)品的質(zhì)量大大的提高，使耐火度、抗折強度大大提高、粘結(jié)性能又有新的提高，易于掛料，固化快、無泡不裂、耐磨性能增強，使用范圍更廣。

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隨著水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷更新和進(jìn)步，水泥窯單條生產(chǎn)線向大型化方向發(fā)展，新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)具有窯溫高、窯速快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、堿等揮發(fā)性組分的侵蝕嚴(yán)重等特性，這對水泥窯用耐火材料提出了更加苛刻的要求。不定形耐火材料由于具有性能優(yōu)良、施工方便、節(jié)省能源等優(yōu)點，在水泥工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，占比接近50%左右。

然而，不定形耐火材料對現(xiàn)場施工質(zhì)量要求較高，容易出現(xiàn)現(xiàn)場加水量過多，造成澆注料性能下降較快以及烘烤過程中出現(xiàn)爆裂等問題。預(yù)制件是將不定形耐火材料定形化，制備工藝介于定形耐火材料和不定形耐火材料之間，性能方面兼具有定形和不定形的優(yōu)點，是不定形耐火材料施工和應(yīng)用技術(shù)進(jìn)步的一個新方向，近幾年得到了快速發(fā)展。