為了研究制造低溫固化環氧粉末涂料 , 使粉末涂料涂裝溫度下降 ,使其能在熱敏材料表面涂裝。對合成樹脂、固化劑、顏料、填料、助劑的選擇進行了討論 , 用試驗篩選配方組成。

確定了低溫固化環氧粉末涂料配方， 確定了工藝路線 , 并對其性能進行了分析檢測。結果表明 : 低溫固化環氧粉末涂料 , 固化溫度可降至 110 ℃。使粉末涂裝在熱敏材料表面涂裝成為可能。

粉末涂料與涂裝以其省資源、省能源、無公害、和易實現自動化生產的優點受到人們青睞 , 產量迅速增長 , 成為涂料工業的發展方向之一。

電噴涂粉末涂料是現在使用量非常大的一種涂料材料，為了能夠更好的滿足材料的市場供應，涂料粉末的生產量越來越大。市場中的靜電噴涂粉末品牌增多對消費者來說是一件好事，他們在購買材料的時候可以有更多的選擇，能夠真正優中選優。當然，面對市場中優劣有別的涂料，消費者也需要提高自己的材料鑒別能力才能買到好材料。

靜電噴涂加工在現在并不困難，有很多企業掌握了加工合適工藝是現在市場中很好的噴涂材料加工工藝，能夠生產出質量很好的靜電噴涂材料。當然，進入到市場中的材料確實存在優劣好壞之分，只有真正掌握正確辨識能力才能夠區分材料。

材料的質量好壞對材料價格是有著非常明顯的影響的，靜電噴塑粉價格想到達到科學合理的狀態就必須保證質量好，必須讓材料本身價值與價格多代表的市場價值相符。

使用靜電粉末采用的都是靜電噴涂方式，這種方式是采用靜電力的，粉末想要上粉率增加，就必須使得帶電量增加。一般太細的粉末是會使得帶電性降低的。那么該如何來判斷什么是的靜電粉末呢。

想要判斷出是不是的靜電粉末，需要我們從粒徑的分布和平整性。光澤等多個方面來考察。一般靜電粉末的粒徑是不能夠太大的，如果太大會使得上粉率降低。而且誒粉末的帶電性強，上粉率也會發生變化 。粒徑較小的粉末不會輕易的泛起質點。

靜電噴涂，就是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，再在靜電場的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。靜電噴涂的優點：1、不會或很少有漆霧飛散到空氣中去，所以能改善工人的勞動環境。2、可以使噴漆工藝實現自動化，生產。3、與其他噴涂方法相比可大量節約漆料。4、漆膜質量，包括涂層的光潔度、附著力，均得到較大提高。缺點：1、設備較為復雜。2、對溶劑的選擇性較強，溫度和濕度對涂層的質量也有影響。3、由于直流電壓高達100kV，故更須注意安全操作。4、被涂物面的形狀不同（如鋼桶的波紋和頭圈處），會造成電場強弱的變化，從而影響漆膜的均勻度。