1.具有優(yōu)良的防銹性能。

2.有較好的快速消泡作用，屬于抑泡性的產(chǎn)品

3.使用壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定效果好、經(jīng)濟(jì)安全、不容易變質(zhì)。

液壓支柱管是在碳素結(jié)構(gòu)鋼基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)奶砑右环N或者是集中合金元素，用來(lái)提高鋼的任性、強(qiáng)度及淬透性能，這種鋼在制成之后一般都會(huì)經(jīng)過(guò)表面淬火、化學(xué)熱處理、調(diào)質(zhì)等熱處理。與碳素結(jié)構(gòu)鋼相比較，具有良好的綜合力學(xué)性能，多軋制成方、圓、扁形狀的鋼材，用于機(jī)器和機(jī)械中的重要結(jié)構(gòu)件。

液壓支柱技術(shù)管理：

6.一次使用支柱的煤礦，使用之前應(yīng)該對(duì)管理人員、維修人員及采取工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考試合格之后才可以上崗。

7.建立支柱卡片，內(nèi)容包括支柱制造單位、制造日期、使用地點(diǎn)、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、使用時(shí)間等。

8.支柱修理工、工作面支柱工、支柱管理員、泵站司機(jī)等一定要固定，專職專責(zé)。

9.根據(jù)工作面的采高，選擇合適的支柱規(guī)格，根據(jù)工作面頂板的壓力，確定合理的支護(hù)密度，每一個(gè)工作面的回采作業(yè)規(guī)程應(yīng)該對(duì)單體支柱的支護(hù)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

10.支柱選型：根據(jù)礦壓資料、支柱額定工作、頂板管理方式阻力確定合理的排距和株距。

11.建立崗位責(zé)任制、支柱管理制、維修檢驗(yàn)制、工作面交接班制、租賃制等規(guī)章制度。

液壓支柱管的抗銹蝕性本身不是不銹鋼的，當(dāng)然抗銹蝕性能不行了，但是耐磨、切削性要比不銹鋼的要好很多。

液壓支柱管工作流程：

工業(yè)管工藝流程：

管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)

衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程：

管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝

液壓支架工應(yīng)該如何作業(yè)？

6.對(duì)于正在作業(yè)的液壓支架的可靠性、安全性要的負(fù)責(zé)，正確的移架，不可以違反操作，有權(quán)利制止違反作業(yè)的任何行為。

7.檢查巡視液壓支架支護(hù)的狀況以及運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)的運(yùn)行情況，仔細(xì)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)要及時(shí)的進(jìn)行處理。

8.負(fù)責(zé)本班的液壓支架以及周圍環(huán)境的衛(wèi)生，及時(shí)的進(jìn)行清理架之間的浮矸、浮煤以及雜物等等，從而保證液壓支架的衛(wèi)生。

9.負(fù)責(zé)本班支架的管理、維護(hù)、及時(shí)的維護(hù)支架，保持設(shè)備完好無(wú)缺，漏、滴、冒、跑等現(xiàn)象。

10.嚴(yán)格執(zhí)行交接班的制度，認(rèn)真的填寫(xiě)交接班的記錄。