不銹鋼的表面加工是通過不同加工方法，使不銹鋼表面具有不同光澤、顏色、花紋等，以改善不銹鋼外觀，使其達到美學(xué)效果。

銹鋼表面加工種類

不銹鋼表面加工通常分為兩類：一是不銹鋼生產(chǎn)廠用不同生產(chǎn)工藝獲得的表面，通常稱為軋制表面加工；另一類是為了改變表面級別或性質(zhì)，對材料進行的表面加工，稱為不銹鋼表面深加工。不銹鋼加工服務(wù)

軋制表面加工

軋鋼廠生產(chǎn)的不銹鋼板帶材，一般都要經(jīng)過熱軋、冷軋、退火、酸洗、精整等工序。

不銹鋼零件加工前，材料加工前要核對其材料標準、級別、質(zhì)料、及批號是否符合圖紙要求。

材料加工前應(yīng)對其表里表面質(zhì)量進行檢查，表面不得有裂縫、折疊、分層、結(jié)疤、扎折、發(fā)紋等缺陷存在。

不銹鋼零件加工材料的預(yù)制不銹鋼加工時，周圍作業(yè)場地避免有碳鋼物質(zhì)存放在作業(yè)區(qū)域內(nèi)，可用橡膠包扎好碳鋼件避免鐵污染不銹鋼，如選用碳鋼渠道則需在渠道上襯托模板，在附件的放置區(qū)應(yīng)在模板表面加橡膠墊。

CNC加工正朝著高速的道路發(fā)展。這其中就包含對CNC加工的速度操控，若要充分利用好有用工作行程，就必須使運動部件在極短時刻內(nèi)能加快到高速行程。

CNC加工傍邊，一般是由系統(tǒng)程序直接實現(xiàn)特定的主動速度操控功用。在這種方法下，要對系統(tǒng)加減速特性進行改變或加減操控修正數(shù)控程序。在數(shù)控系統(tǒng)軟件中，則規(guī)劃一條通用的與加減速數(shù)據(jù)庫內(nèi)容無關(guān)的操控通道，由其獨立完結(jié)加減速計算和軌跡操控。