轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，作為一種大批量、連續(xù)作業(yè)的大型烘干設(shè)備，在農(nóng)牧養(yǎng)殖、工業(yè)生產(chǎn)、工程建設(shè)等各個領(lǐng)域的應(yīng)用都非常廣泛。由于轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的筒體與物料直接接觸，也是實(shí)現(xiàn)熱交換的重要場所，所以其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以及材質(zhì)選擇對整個生產(chǎn)作業(yè)的影響都非常大。目前來說，根據(jù)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，應(yīng)用比較廣泛的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)類型有單筒烘干機(jī)和三筒烘干機(jī)兩種。

滾筒烘干機(jī)揚(yáng)料板裝置有哪些要求

1、根據(jù)物料形態(tài)，選擇不同形式的揚(yáng)料板裝置。通常情況下，滾筒烘干機(jī)揚(yáng)料板形式多樣，比如有升舉式、四格式、十字形、L形等。在我們使用的過程中，一般要根據(jù)被烘干物料的形態(tài)和烘干要求，選擇相應(yīng)的揚(yáng)料板裝置。

2、針對物料烘干效果，對滾筒烘干機(jī)設(shè)計(jì)適合的角度。實(shí)踐證明，揚(yáng)料板角度的設(shè)計(jì)，在一定程度上影響著物料的烘干效果。比如說，L型揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)角度越小，物料在筒體橫截面上的分散度越高，熱交換效率也就越高。

網(wǎng)帶烘干設(shè)備是由若干個獨(dú)立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)，加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證了帶式干燥機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。其工作原理是將濕物料由進(jìn)料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上，熱風(fēng)經(jīng)分布板送至輸送帶的下部垂直上吹，或送至輸送帶的上部垂直下吹，熱風(fēng)穿過物料層，把物料中的水分汽化，部分濕蒸汽排出箱體，另一部分再循環(huán)利用。帶式干燥機(jī)的輸送網(wǎng)帶由變速電機(jī)帶動，可根據(jù)物料的性質(zhì)，產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)主要由頭架、尾架、中間架、牽引鏈、網(wǎng)鏈、導(dǎo)軌、自動張緊裝置、自動加熱設(shè)備等部分組成。

所要處理的物料物料均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的干燥通道，空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入，通過熱交換器變成熱空氣穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量的傳遞過程，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。大部份氣體循環(huán)，一部份溫度較低，含濕量較大的氣體作為廢氣由排濕風(fēng)機(jī)排出。