增碳劑廠家科恩鑄造帶您了解增碳劑

增碳劑主要采購對象還是以煉鋼廠家為主，其主要用途是為了增加在煉鋼過程中損失的碳元素，在煉鋼過程中如果碳含量沒有達到預期要求，要放入一定比例的增碳劑，其主要用途是為了提升鋼水中的碳元素含量，從而冶煉出理想的鋼材。

增碳劑用途廣泛，還可以用于鑄造行業，在鑄造中增碳劑具有降低逐漸成本的用途，以增碳劑作為鑄造材料可以大大降低逐漸成本，并且增碳劑具有潤滑用途，可以有效提升鑄件的使用壽命，提升逐漸質量。

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高密科恩鑄造-增碳劑在灰鐵鑄造中需要注意的事項

增碳劑的成分，應該以氮含量的成分多少來區分。以感應爐加入50---60%以上的廢鋼，熔煉合成鑄鐵而論，廢鋼加入量越大，鐵水氮含量也越大。由于合成鑄鐵鐵液中的鈦、鉛、銻等有害元素低，所以應該使用低氮的增碳劑。如果增碳劑氮含量較高，則容易使鑄件出現氮氣孔。灰鐵熔煉從沖天爐轉向電爐之后，非合成鑄鐵配料，同樣原材料，碳當量一樣，電爐鐵水強度性能總是不如沖天爐高，細查原因，在冶金原理上有不同，卻沒有任何資料可以學習和介紹，但是從成分上看，可以查出微量元素含量不同，特別是鈦含量不同。一般而言，低端增碳劑含氮都比較高。

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高密科恩鑄造-鑄造石油焦增碳劑的使用要求

石油焦增碳劑廣泛引用于各個領域，與工業的發展，人們的日常生活都是密不可分的。 鑄鋼增碳劑的主要成分就是碳，它在鑄鐵的領域中用的十分廣泛，在生產各中鑄鐵件時，都需要加入鑄鋼增碳劑。在冶金的過程中如果產品中碳含量沒有達到要求，那勢必會導致產品的不合格。通俗的說，利用增碳劑，我們能用非常差的（廢鋼）冶煉出非常好的（鑄件）。所以我們就必須要增碳。

鑄鋼增碳劑根據不同的工藝要求在具體使用總也是有差別的。它的應用也以在很大程度上降低鑄件生產的成本 在使用鑄鋼增碳劑的時候，應該要以氮的含量來含量區分，這一點很重要，如果在這一點上沒有去進行區分，那會是鑄件因為比例不對而出現氣孔，影響使用，這種現象是時有發生的，希望能一起大家的注意。嚴禁鐵水在平衡溫度以上的高溫保溫時間過長，減少高溫下石墨結晶核心的減少。 鑄鋼增碳劑的加入方法有很多，在鑄件的過程中都是可以加入，這一點就是比較容易了，沒有什么講究。

我們在工藝生產中經常要用到熔煉的技術，鑄鋼增碳劑對于熔煉技術的影響和作用是很大的，鑄鋼增碳劑加的多，熔煉的純度就會高，反之就會偏低，但是也并不是鑄鋼增碳劑加的越多越好，只要是和配料成比例就可以。現在來看一下鑄鋼增碳劑對熔煉技術會產生哪些影響。鑄鋼增碳劑的主要成分就是碳，它在鑄鐵的領域中用的十分廣泛，在生產各中鑄鐵件時，都需要加入鑄鋼增碳劑。

1、鑄鋼增碳劑是防止收縮傾向很好的措施，大家都知道石墨是有膨化作用的，鑄鋼增碳劑是克服石墨收縮傾向的很好的辦法。

2、鑄鋼增碳劑的增加會讓鑄鐵更加純凈，那么它的使用性能也就會越好，使用壽命就會越長，對生產中所做的貢獻就越大。

3、鑄鋼增碳劑的顆粒大小適中，孔隙度比較大，吸收的速度快，在沖天爐熔煉中加入鑄鋼增碳劑會增加鐵液的長效石墨晶核，同時在一定程度上是可以減少鐵液氧化。它對金屬護欄網的生產也是有幫助的。

大部分鑄造增碳劑適用于電爐熔煉，少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。合金廢鋼規格要求與碳素廢鋼相同，包括各種合金鋼材邊角料、機械零部件、合金鋼鑄件等。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。

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石墨化增碳劑

增碳劑分煉鋼用增碳劑（中華人民共和國黑色冶金行業標準，YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車片用添加劑，作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。3、鑄鋼增碳劑的顆粒大小適中，孔隙度比較大，吸收的速度快，在沖天爐熔煉中加入鑄鋼增碳劑會增加鐵液的長效石墨晶核，同時在一定程度上是可以減少鐵液氧化。增碳劑是生產鋼材必不可少的輔助添加劑。

增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異。并非市面上說采用石墨經壓制成型，這種生產方式需要添加過多的粘結劑成型，含碳量一般達不到增碳劑的要求。壓制后的石墨粉，因為是固體塊狀，沒有多孔隙結構，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。石墨化不好的增碳劑，加入鐵水，一是吸收率低，（只達40-60%），二是吸收速度慢，三是爐內產生渣i子多。增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，所以稱之為石墨化。