為了調整按鍵的荷重，經常會對膠料的硬度做一些調整。硅膠制品廠常用的膠料硬度通常為30度、50度和70度三種，雖然只有這三種硬度的膠料，但卻可以調配出30度～70度之間任意的一種硬度。如果現在需要生產一款硅膠產品需要6kg硬度要求為55度的膠料，就可以用4.5kg的50度膠料和1.5kg的70度膠料調配而成，還可以用2.25kg的30度膠料加3.75kg的70度膠料調配而成。如果數學較好的朋友只需列個方程式一算就能得出膠料的調配比例，如果數學不好的朋友也可以套用下面的公式輕松進行計算。

1、（高硬度度數-目標硬度度數）÷（高硬度度數-低硬度度數）×所需重量=低硬度膠料重量

2、所需重量-低硬度膠料重量=高硬度膠料所需重量

看到這里，相信您已經了解了硬度調配如何計算，但是前面說了通過50度膠料+70度膠料或者30度膠料+70度膠料都可以調配出55度的膠料，那么在實際生產中可以采用兩種硬度值的膠料去調配：

選用硬度差為接近的兩種膠料去調配硬度，除非逼不得已，否則不推薦選用70度+30度兩種膠料去調配硬度，因為這兩種膠料一起混煉不但煉膠的時候極其粘輥，而且在油壓成型的時候也很粘模，對脫模會造成一定難度，尤其是結構較為復雜的硅膠件和硅橡膠按鍵。

膠的原材料分為：普通工業硅膠，食品級硅膠，鉑金級硅膠。普通硅膠用于制作工業配件雜件等，食品級硅膠制作生活用品小飾品等，鉑金硅膠制作硅膠制品，鉑金是一種硫化劑加強各種產品的性能的一種催化劑。不過，不管普通還是食品級的硅膠都是可以讓我們安心使用的，硅膠無色無味，添加各種色膠混煉成為各種鮮艷的顏色誤讓我們對它顏色鮮亮認為有毒！

辯別環保硅膠制品的三種方法：

1、從特性方面來說，硅膠制品是無毒無味的產品，質地好，對人體沒有危害，而一般的硅膠制品很難達到這些效果，的硅膠產品一般都是有毒有刺鼻氣味的，而且也比較粗糙。

2、從手感方面來說，硅膠制品的韌性、彈性很好，不容易因外力而變形，而且手感會比較光滑，而的硅膠制品容易變形，而且摸起來也比較的粗糙，因為的硅膠表面沒有一層油脂狀物質。

3、也可以把真假硅膠通過燃燒的方式辨別出來，的硅膠制品在燃燒時是黑色煙霧、剩余物為黑色粉狀，真的硅膠產品無論是什么顏色燃燒時都是白色煙霧、燃燒剩余物為白色粉狀。

硅膠制品報價還有很大部份是看產品品質要求，如果產品是或者汽車精密件產品，這兩類產品因為風險要求嚴格，不管是材料的要求和生產程序管控的時候都相對于普通工業級別硅膠制品高很多，這樣就制造成本和材料成本也會高很多。還有一些產品要求合模線或者公差要求在0.01這樣精度，那模具在造價上也是要求鋼料也不同，還在后序在生產時候因為精度要求嚴格，那就代表生產不良率就會高很多，那就價格就會往上調整了。

當我們在接觸到一樣自動化設備的時候，這個時候我們就要把它的檢查給做好，這個是我們必須做的，不然就會造成機器，無法進行使用，液態硅膠射出機就是其中的一個，那么液態硅膠射出機的4種檢查是什么什么方面？

一、安全機構：

（1）機器的射膠防護罩在工作時是不是正常，注塑機周邊的工作安全，安全門的工作是不是正常；

（2）注塑機保險杠安全調節，在啟動是不是靠譜；

（3）機器內部抽氣扇的工作是不是正常，定時清理上面的灰塵，電氣的安全門是不是松動，料筒高溫保護罩的螺栓固定；

（4）緊急制動按鈕可否正常工作，檢查電子線路每項性能是不是穩定。

二、機械調整：

（1）定期檢查機器齒輪、模板、潤滑油路，保持清潔、及時加入潤滑油；

（2）機器平衡滑腳調試，腳墊均勻受力，水平在0.2mm/m；

（3）機器操作臺位置調試、整機水平調試；

（4）確認干燥機、料管、模具上之電熱裝置的工作是不是正常。

三、電氣電腦：

（1）定期檢查電氣保險、整機線路、電腦參數；

（2）檢查傳感器是不是良好、信號是不是到位；

（3）對電控箱定期進行5S靜電除塵。

四、液壓油路：

（1）定期測試液壓、油箱、潤滑系統；

（2）對于機器內各活動部件，添加潤滑油；

（3）半年將液壓油過濾一遍。