不銹鋼電解拋光加工質(zhì)量有哪些影響？

不銹鋼電解拋光加工質(zhì)量的影響因素：電拋光液拋光質(zhì)量的影響因素主要有溫度、時間、電流密度、陰極材料、攪拌條件等。

長年承接不銹鋼制品電解拋光加工業(yè)務(wù)，不銹鋼水箱電解拋光加工原理是利用陽極在電解池中所產(chǎn)生的電化學(xué)溶解現(xiàn)象。由于電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜,并形成等電勢表面,從而和減輕微電池腐蝕,使表有的耐腐蝕性,可應(yīng)用于腐蝕性較高的，不銹鋼水箱電解拋光加工處理后的優(yōu)點有很多。

電解拋光的過程只是微觀腐蝕整平的過程，對于不銹鋼件表面有嚴重銹漬的情況下，建議好是先清洗除銹后再電解拋光，因為嚴重的銹蝕是不能在短時間內(nèi)完全通過電解拋光液來清除干凈的，如拋光時間過長，大量的鐵離子沉入電解液底部，還會大大降低電解拋光液的使用壽命。因此，推薦選用不銹鋼除銹劑AG-C01進行清洗除銹。

電解拋光具有以下優(yōu)點：

1.不銹鋼電解拋光液不含重金屬,屬于環(huán)保產(chǎn)品,有sgs認證；

2.可以對所有不銹鋼進行電解拋光,通用性強；

3.節(jié)能，省電，省時,大大降低了操作成本；

4.壽命長，是市場普通電解液的三倍壽命以上；

5.通過拋光后不銹鋼能長期保持鏡面光澤，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防腐性好。

使用不銹鋼電解拋光設(shè)備拋光出來的產(chǎn)品表面會有一層鈍化層，這層保護膜能夠提高工件的質(zhì)量，延長工件的使用壽命，讓工件不容易腐蝕生銹。我們經(jīng)常使用不銹鋼筷子、不銹鋼勺、不銹鋼鍋等都是使用的電解拋光技術(shù)。

電解拋光加工是正對金屬表面處理的金屬成形后的一項追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達到鏡面甚至是達到一定特定數(shù)值的表面光滑度，主要還是為了達到鏡面效果。

電解拋光的表面是一種金屬純表面甚至顯示出比基體結(jié)構(gòu)稍微富鉻。

在電解拋光過程中，氧從材料表面釋出，它在電解拋光過程完成之后很快就導(dǎo)致形成一種均勻的鈍化層。

特征● 無加工變質(zhì)層 ------ 電解拋光不會出現(xiàn)加工變質(zhì)層

● 不會受到熱量影響 ------ 電解拋光是在溶液中進行處理的，不會受到熱量的影響

● 具有優(yōu)異的平滑性 ------ 電解拋光后的表面，會形成不容易沾染污漬的曲線

● 具有優(yōu)異的耐蝕性 ------ 電解拋光后進行鈍化處理，使耐腐蝕性更上一層樓

● 出色的沖洗性、清潔性與不粘性