現在行業中通用的測量方法基本是手動進行的，其劣勢在于手動測試受人為因素 (用力的大小，接觸面積等)影響較大，手動測試無法實現同一被測物目標的多次數值的重現，手動測試時只能達到每次測試出來一個數值，無法做產品的分析。背靶材料：無氧銅(OFC)–目前常使用的作背靶的材料是無氧銅，因為無氧銅具有良好的導電性和導熱性，而且比較容易機械加工。另外一般的電阻測量儀器受溫度和濕度的影響較大，無法測量，導致不能得出的數值，從而不能保證廣品的品質。

什么是靶材綁定？靶材綁定的適用范圍、流程？

綁定是指用焊料將靶材與背靶焊接起來。主要有三種的方式：壓接、釬焊和導電膠。

1.壓接：采用壓條，一般為了提高接觸的良好性，會增加石墨紙、Pb或In皮；

2.釬焊：一般使用軟釬料的情況下，要求濺射功率小于20W/cm2，釬料常用In、Sn、In-Sn；我司采用銦焊綁定技術。

3.導電膠：采用的導電膠要耐高溫，厚度在0.02-0.05um。

熱壓法：ITO靶材的熱壓制作過程是在石墨或氧化鋁制的模具內充填入適當粉末以后，以 100kgf/cm 2～1000kgf/cm 2的壓力單軸向加壓，同時以1000℃～1600℃進行燒結。更換不同的靶材（如鋁、銅、不銹鋼、鈦、鎳靶等），即可得到不同的膜系（如超硬、耐磨、防腐的合金膜等）。熱壓工藝制作過程所需的成型壓力較小，燒結溫度較低，燒結時間較短。但熱壓法生產的ITO靶材由于缺氧率高，氧含量分布不均勻，從而影響了生產ITO薄膜的均勻性，且不能生產大尺寸的靶。

貴重金屬回收指的是從一些特定材料中回收有再利用價值的金屬廢料。根據電解質的種類可分為氯化物熔鹽體系和氟化物-氧化物熔鹽體系電解法，多用于制取以鑭為主的混合稀土金屬以及鑭、鐠、釹等單一稀土金屬。許多珍貴金屬回收服務企業采用先進的精練技術提取金，銀，鉑等金屬。這些程序可以從工業廢料，電線中提取珍貴的非鐵金屬。黃金提煉回收服務應用于各種行業，包括航空航天，珠寶，，半導體和印刷電路板行業。

金屬精煉能力可以包括熔煉和通過焚燒熱還原。回收涉及從金屬材料中分離貴重金屬，其中一些材料可能包括催化劑，如電子組件或印刷電路板。為了更好的分離或清除金屬，普遍采用水解或熱解等程序。