橢圓封頭用在壓力容器上，上下各有一個封頭，中間是一個直管段，做為壓力容器的罐子用。旋轉橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習慣上稱為標準橢圓形封頭。橢圓封頭的力學性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。橢圓封頭用在壓力容器上，上下各有一個封頭，中間是一個直管段，做為壓力容器的罐子用。旋轉橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習慣上稱為標準橢圓形封頭。橢圓封頭的力學性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。改變應變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉變很少。可以在變形較大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。

我們首先要知道周的橢圓封頭（環(huán)）的壓力，并在殼體上（軸）應力點的壓力和軸的變化，在環(huán)的頂點強調平等，壓力施內(nèi)應力橢圓封頭承受均勻赤道上，軸強調常數(shù)拉伸應力（正值），并通過在值赤道逐漸下降到值頂點;環(huán)在施壓力，封頭過渡區(qū)將開始出現(xiàn)壓應力，若長短軸比繼續(xù)增加，壓力應力值封頭過渡區(qū)邊緣會迅速增加，這頭越淺，頭部余量壓力較高的值，因此限制頭的軸比小于2.6是比較合理的。除了滿足大口徑薄壁橢圓封頭的要求，頭的厚度，但也因應力頭部過渡區(qū)，內(nèi)部壓力下的彈性不穩(wěn)，頭部厚度方面也應滿足剛度的要求。

大型橢圓封頭在生產(chǎn)過程中，封頭焊后一般都會產(chǎn)生變形，Y如果變形量超過允許值，Y就會影響使用。產(chǎn)生的主要原因是大型封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因為Y焊接時，Y大型封頭僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，Y溫度愈高，膨脹也愈大。但是，加熱區(qū)域的Y金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；Y而冷卻時又由于Y周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結果這部分加熱的金屬存在拉應力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。Y當這些應力超過金屬的屈服時，將產(chǎn)生焊接變形；當超過金屬的強度時，Y則會出現(xiàn)裂縫。

橢圓封頭是怎么制作成的？

橢圓封頭的主要作用是密封，為了達到這一效果制造廠家從材料和焊接質量要求上不斷創(chuàng)新，為了達到好的密封成果。橢圓封頭在焊接之后沒有辦法進行拆卸是說一旦焊接到密封容器上，會有較好的密封效果。橢圓封頭由于使用好的鋼材制作所以使用壽命也較長，下料熱處理將封頭鍛造成型，加工之后的產(chǎn)品在進行質量檢查之后才會被打包發(fā)運。

橢圓封頭是采用好的鋼材制作而成，在橢圓封頭中，對焊接的質量要求很高，并在焊接之后，也是不可以進行在拆卸的，橢圓封頭的作用密封，在實際的使用過程中，使用壽命也比較長。