搪瓷管通過什么措施可以避免空氣預(yù)熱器腐蝕、積灰

1、改動傳熱方法。一般人們?yōu)榱耸褂幂^少的受熱面積，而又能得到較高的預(yù)熱空氣溫度，多選用逆流布置方法。為了避免低溫腐蝕，可改為順流傳熱方法或先順流后逆流的傳熱方法。均可提高空氣預(yù)熱器低溫段的金屬壁溫。

2、加強(qiáng)空氣預(yù)熱器的清灰作業(yè)。定期除灰可增煙氣流通面積，削減煙氣阻力和受熱面腐蝕。方法是：先用5%的堿水浸泡，再用清水沖刷。加粗管徑作用會使防腐更抱負(fù)。

3、使用防腐材料制造空預(yù)器。常用的有硼硅玻璃控制造和鑄鐵控制造的空預(yù)器，廣闊用戶可根據(jù)具體情況選擇。

除了上述方法，避免空氣預(yù)熱器腐蝕、積灰的方法還有許多，以上內(nèi)容主要是避免鍋爐尾部受熱低溫腐蝕方面的一些常用對策，各廠家可根據(jù)實際情況選用。

低溫腐蝕的預(yù)防

1、在煙氣中加入添加劑，中和SO3,阻止硫酸蒸汽的產(chǎn)生。此法的優(yōu)點(diǎn)是不降低鍋爐效率，缺點(diǎn)是增加運(yùn)行成本，還要清除中和生成的產(chǎn)物。

2、用耐腐蝕的材料制造空預(yù)器，如采用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷材料制作，防腐效果好，不降低鍋爐效率，但成本高，漏風(fēng)系數(shù)大。

3、對煤碳的含硫指標(biāo)，必須嚴(yán)格化驗，嚴(yán)格把關(guān)。應(yīng)嚴(yán)格控制或根本不購入高硫份的煤炭，以減小對空預(yù)器腐蝕程度。在燃煤場應(yīng)對不同煤種進(jìn)行混合配煤工作，防止高硫燃料集中進(jìn)入鍋爐。

4個降低搪瓷管空氣預(yù)熱器堵塞的辦法

1、氨逃逸量控制：預(yù)留催化劑層，噴氨優(yōu)化。

2、SO3生成量控制：燃燒調(diào)整。

3、運(yùn)行溫度控制：SCR脫硝催化劑的反應(yīng)溫度一般在320～400℃，當(dāng)運(yùn)行溫度低于該值時，催化劑活性下降，噴入的氨無法被有效利用，從而形成較高的氨逃逸。

4、空預(yù)器改造。

搪瓷管空氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)：

工業(yè)鍋爐存在的一個共同問題是嚴(yán)重的低溫腐蝕和堵灰，特別是燃用含硫量較高的燃料時尤為嚴(yán)重，并造成鍋爐效率不同程度的降低，無法達(dá)到設(shè)備的正常出力，使安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行受到極大危害。而搪瓷管空氣預(yù)熱器具有耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，其表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用壽命長，且持久性地解決了預(yù)熱器的堵灰、磨損、腐蝕等問題。