金屬硅：硅的用途。摻有特定微量雜質的硅單晶制成的大功率晶體管、整流器及太陽能電池，比用鍺單晶制成的好。非晶硅太陽能電池研究進展很快，轉換率達到了8%以上。硅鉬棒電熱元件使用溫度可達1700℃，具有電阻不易老化和良好的耐氧化性能。“金屬硅”（我國也稱工業硅）是上世紀六十年代中期出現的一個商品名稱。它的出現與半導體行業的興起有關。隨著全球經濟一體化和國際間在經濟的分工合作的發展，中國有豐富的硅石資源、小水電資源和廉價勞動力，加之金屬硅生產工藝不復雜，發展金屬硅生產比較適合中國的國情，我深信中國金屬硅行業的發展前景是美好的。

金屬硅冶煉已經成為初級的產品和工藝，很多國內新興的能源企業建設了金屬硅，多晶硅，單晶硅，太陽能電池等一系列的循環產業鏈條，未來幾年勢必會影響我國整個能源領域的發展和新能源的應用。金屬硅也可應用于某些金屬的還原劑，用于新型陶瓷合金等。我廠可按客戶要求，提供各種規格和型號的金屬硅塊料、顆粒、粉料。冶金鑄造行業中，金屬硅作為非鐵基合金添加劑、硅鋼合金劑，從而提高鋼淬透性。在耐火材料中加入金屬硅可以首先與氧發生反應，形成新的礦相封閉氣孔，提高致密度，阻止渣鐵的滲透，以提高產品的耐高溫，耐磨損和耐氧化性。

化學用硅的工藝流程包括爐料準備，電爐熔煉，硅的精制和澆鑄，除去熔渣夾雜而進行的破碎。在爐料配制之前，所有原料都要進行必要的處理。硅石在顎式破碎機中破碎到塊度不大于100mm，篩出小于5mm的碎塊,并用水沖洗潔凈。因為熔爐中碎塊在爐膛上部熔融，從而降低了爐料的透氣性，使生產過程難以進行。石油焦有較高的導電系數，要破碎到塊度不大于10mm，又要控制石油焦的粉末量。金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內冶煉成的產品，主成分硅元素的含量在98%左右（含Si量99。

鐵液為過晶成分時，硅含量高，凝固過程，就有更多的碳以初生石墨的形態析出，直到剩余的鐵液達到晶成分后發生晶轉變；鐵液為亞晶成分時，凝固過程，硅富集于初生奧氏體。共晶轉變時，硅富集于早期結晶的晶奧氏體，抑制碳與鐵化合成滲碳體，增強碳在奧氏體的擴散速度，促使碳以共晶石墨的形態析出；金屬硅冶煉已經成為初級的產品和工藝，很多國內新興的能源企業建設了金屬硅，多晶硅，單晶硅，太陽能電池等一系列的循環產業鏈條，未來幾年勢必會影響我國整個能源領域的發展和新能源的應用。析轉變時，固溶于奧氏體中的硅，仍然抑制碳與鐵形成滲碳體，增強碳在奧氏體的擴散速度，促使碳以析石墨的形態析出。