鉗工平臺(tái)對(duì)金屬模成品的要求，通常情況下，鉗工平臺(tái)模樣的制造精度要比游件精度高得多，一般鉗工平臺(tái)金模的尺寸公差為鑄件公差值的20~403型500m中型模和小型模樣;按照模樣本體結(jié)構(gòu)是否有分型面分為整體模樣和分開式模樣;按照模板上樣與模底板的連接方式分為裝配式模樣和整鑄式模樣。

根據(jù)鉗工平臺(tái)模樣的大小，可將鉗工平臺(tái)模樣設(shè)計(jì)成空心結(jié)構(gòu)或?qū)嶓w結(jié)構(gòu)。一般模樣輪廓尺寸小于50m或高度小于30mm時(shí)，設(shè)計(jì)成實(shí)體結(jié)構(gòu);大、中型模樣則設(shè)計(jì)成空心結(jié)構(gòu)。在進(jìn)行鉗工平臺(tái)模樣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，在考慮模樣輪廓設(shè)計(jì)的同時(shí)，還應(yīng)注意結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

鉗工平臺(tái)輪腳設(shè)計(jì)。模樣本體外形一般與鑄件隨形設(shè)計(jì)，兩者之間只存在尺寸上的差異。模*輪席設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮芯頭、外型芯、澆冒口、通氣孔及其他如起模斜度等工藝結(jié)構(gòu)對(duì)鉗工平臺(tái)模樣輪除形狀的影響。

鉗工平臺(tái)模樣尺寸及精度要求。模樣尺寸標(biāo)注既反映了模樣的大小，又反映了模樣的精度。尺寸標(biāo)注時(shí)，應(yīng)使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)一致，符合基準(zhǔn)統(tǒng)的原則，以便減小加工誤差。鉗工平臺(tái)模樣的制造偏差一般為±0.2mm考慮鉗工平臺(tái)模樣使用過程中的磨損，對(duì)于小于300mm的模樣，凸體尺寸偏差可取0~+0.2mm，凹體尺寸偏差可取-0.2~0mm。鉗工平臺(tái)零件凸體尺寸為ф100mm，單邊加工余量為1.4mm。

鉗工平臺(tái)壁厚設(shè)計(jì)。模樣采用空心結(jié)構(gòu)時(shí)，鉗工平臺(tái)壁厚設(shè)計(jì)應(yīng)保證足夠的強(qiáng)度、剛度及使用壽命，同時(shí)應(yīng)盡量減輕模樣重量，節(jié)約原材料，降低成本。確定鉗工平臺(tái)金屬模的壁厚時(shí),主要采用經(jīng)驗(yàn)圖表法和經(jīng)驗(yàn)公式法。利用經(jīng)驗(yàn)圖表查取金屬模鉗工平臺(tái)壁厚中橫坐標(biāo)是模樣的平均輪廓尺寸值,縱坐標(biāo)是模樣壁厚，曲線分別代表鋁合金、鑄鐵和銅合金模樣的壁厚。鉗工平臺(tái)模樣壁厚也可以用經(jīng)驗(yàn)公式法確定，其計(jì)算公式為δ=α(1+0.0008L)，在鉗工平臺(tái)高壓造型時(shí)，為了防止鉗工平臺(tái)變形和壓壞，將選取的鉗工平臺(tái)壁厚增加50-100。

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