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公司基本資料信息
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在冶金、礦山、電力、建材等行業生產中,機械設備運行條件比較惡劣,突出的是采用鋼板制作的構件沖擊磨損嚴重,造成大量的原料漏失,影響生產,破壞工作環境,增加了勞動強度。目前工程設計與檢修時大部分對付易磨損鋼板構件的材料,主要還是采用傳統的普碳鋼板、低合金錳鋼板和耐磨合金整體鑄造襯板。盡管低合金錳鋼板的耐磨程度比普碳鋼板要高一些,但其使用周期仍然很短,導致板件修補更換頻繁。因為這些鋼板根本沒有設計耐磨性能。同時大部份耐磨鑄件結構較笨重,耐磨性能并不是很理想,脆性較大,不耐沖擊,易發生斷裂。因為耐磨鑄件笨重給安裝維修帶來很多不便,耐磨鑄件鋼板是整體合金材料做成。因此造價很高,也不利于降低材料成本。最不方便的是,耐磨鑄件鋼板不能采用靈活方便的焊接方法與其它部件焊接,(因為它是整體合金材料,焊接會開裂脫落,只能用螺栓連接法)給維修更換工作帶來了困難。雙金屬堆焊耐磨復合鋼板可大幅度提高易磨損設備及鋼板制作件的使用壽命。
常用規格:5+3 6+4 6+6 8+3 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10?12+12
板幅規格:1.5m*3m 1.4m*3m 1.4m*3.5m 2.1m*3.5m等
可任意切割,打孔,焊接,彎曲加工成各種耐磨件 耐磨襯板
耐磨層合金成分含量:C:5% Cr:27-30%
硬度:HRC 60-65
耐磨性:是低碳鋼的好多倍,是不銹鋼、高錳鋼的好多倍,是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。
耐高溫性:普通型<600度;高溫型<1000度。
耐沖擊性:耐磨合金與基材完全冶金結合,抗強烈沖擊不脫落。
可加工性:可焊接、切割、卷曲、打孔。
選擇耐磨復合鋼板的六大理由:1、耐磨層的化學成分中鉻(Cr)含量高達25-40%;2、金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上;3、耐磨層硬度高且分布均勻、硬度為HRC60-65;4、耐磨層厚度均勻、公差控制在0——0.5mm之間;5、板面平整、平整度控制在±3cm/m;6、耐磨性高、是熱處理耐磨鋼的5-6倍。
堆焊耐磨板 高耐磨雙金屬復合鋼板 復合耐磨襯板 雙金屬耐磨板 優質耐磨板 6+4耐磨板 8+6耐磨堆焊復合鋼板 氣體保護焊堆焊焊絲
我們提供耐磨板規格6+4、8+4、8+6、8+6、10+4、10+6、10+8、10+10 12+5、12+6、12+7、12+8、12+10、12+11、12+12、14+6、14+8、14+10、16+6、16+8、16+10、18+6、18+8、18+10、20+6、20+8、20+10、30+10、40+10等,也可以按需訂做向上金品24小時銷售電話:13625479022
聯系人:李經理
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