淺談希思克工程師設計XY高速直線滑臺加工工作臺的總體方案會考慮哪些因素

數控技術和數控裝備是制造工業現代化的重要基礎。這個基礎是否牢固直接影響到一個國家的經濟發展和綜合國力，關系到一個國家的戰略地位。因此，世界上工業發達國家均采取重大措施來發展的數控技術以及產業。

A．高速直線滑臺加工工作臺應具有沿縱向和橫向往復運動、暫停等功能，因此數控控制系統采用連續控制系統。

B．在保證一定加工性能的前提下，結構應簡單，以求降低成本。因此進給伺服統采用步進電機開環控制系統。

C．8255A是Intel86系列微機處理機的配套并行接口芯片,由于它是可編程的，可以通過軟件來設置芯片的工作方式。

D．高速直線滑臺加工中根據系統的功能要求，微機數控系統中除了CPU外，還應包括擴展程序存儲器擴展數據存儲器、I/0接口電路;包括電隔離電路和步進電機驅動電路。

E．縱向和橫向進給是兩套獨立的傳動鏈，它們各自由各的步進電動機、聯軸器、絲杠螺母副組成。

F．為了保證進給伺服系統的傳動精度和平穩性，選用摩擦小、傳動效率強的滾珠絲杠螺母副，并應有預緊裝置，以提高傳動剛度和消除間隙。

G．高速直線滑臺加工中為減少導軌的摩擦阻力，選用矩形滾動直線導軌。

高速直線滑臺加工支撐座壞了還可以在利用嗎

很多用戶對產品不是很了解的前提下，以為高速直線滑臺加工支撐座壞了就不可以在利用了，壞了就扔掉貨在去買，其實高速直線滑臺加工支撐座壞了是還可以在利用的。

高速直線滑臺加工較佳軸承采用

考慮到與滾珠螺桿在剛性上的均衡，使用高剛性低扭矩的角接觸球軸承（接觸角30°、自由組合）。同時，超小型支撐單元EK6、8裝有為超小型滾珠螺桿所開發的超小型角接觸球軸承。這種軸承接觸角是45°，球徑小、球數多，是具有高剛性、高精度的超小型角接觸球軸承，能獲得穩定的回轉性能。

激光行業的高速直線滑臺加工多軸平臺有哪些優點加持

如今在高速直線滑臺加工當中，激光器廣泛應用于各種工業應用，以優化生產工藝并保證高工件，質量，也可以通過XY平面中的激光束的高頻震蕩顯著改善激光加工工藝，然而，行業需求的持續增長不僅要求平面內的快速運動，還要求工件中光束能量的快速運動，還要求工件中光束能量的快速主動垂直移動。

例如，高速直線滑臺加工在激光光束切割厚金屬板期間進一步提高可用的進給速率或在激光焊接期間實現更好的焊縫質量和工藝穩定性。利用該高速直線滑臺加工模塊，可通過沿光速軸或Z軸方向的高動態運動來擴展常規方法以及XY加工平面中的二維光束操縱，從而提高加工速度，并改善加工質量。

高速直線滑臺加工滾珠絲桿噪音問題解決辦法

1,松開并旋出螺母兩端的防塵密封圈，在高速直線滑臺加工支撐座螺母注油孔注入黏度低于ISO32的潤滑油(黏度越低越好)清洗螺母，在有效行程內往復行走數次，然后注入黏度介于ISO32~68之間的潤滑油或潤滑脂，往復行走數次，噪音無改善的執行第二步驟。

2,清潔并觀察高速直線滑臺加工螺桿滾道是否有損傷，沒有損傷可拆卸螺母，首先用供應商提供的空心套(如果沒有可以車制一個外徑略小于螺桿小徑，內徑略大于軸端外徑的空心套)套在軸端，然后慢慢旋出螺母，查看螺母滾珠循環圈兩端有無損傷，如果沒有，卸出滾珠(警告：若無經驗，不推薦嘗試)，多方面面檢查螺母內部滾道有無損傷，若沒有，裝好螺母后執行第3步驟。

3,重新檢測和安裝高速直線滑臺加工滾珠絲杠與導向件的平行度以及絲杠端部軸承的安裝情況和兩端軸承安裝軸承端的同心度，用校直機校直螺桿，若噪音依舊，執行第4步驟。