激光打標機光路不振鏡的中心入光孔的位置,這一個問題比較復雜,一般是老式的機子有上面的問題。

解決辦法：

1、如偏差很小,可以通過擴束鏡的出光口來調整要求(入光口的激光務必要在擴束鏡的中心，正常的偏差不能超過1MM)。

2、如偏差超過了1MM的話,剛要移動重新固定激光器,可能要拆了激光器再加工一組合適的孔位校準激光器的位置.在一這個問題上,大家都不要一味的去通過擴束鏡調整來調整光路,一旦偏差過大,激光的功率及激光的光斑效果都會大打折扣的,這樣激光打標效果有很大的影響，其主要體現在：

a、激光進入到振鏡的一定的角度,計算機軟件設定中心偏離振鏡頭出光物理中心,打標會有明顯的不可調校的失真。

b、激光不能完全的進入到了場鏡,在有效的打標幅面范圍內激光強度不均。

c、激光的輸出功率下降,這樣又通過調大激光功率來加工,大大的縮短了激光器的壽命。

d、光斑嚴重的變形,不能起到光斑擴束效果。

355nm紫外激光打標機機型特點：

光束質量高，光斑非常小，能實現超精細標刻;

近乎高質量的打標質量：355nm輸出波長減少了對加工件的熱影響;振鏡式打標頭，打標效果精細并可重復加工;細致光斑保證打標結果的效果好;打標過程非接觸，打標效果長久性;紫外激光打標機適用范圍大;熱影響區域非常小，不會有熱效應，材料不變形不燒焦;標記速度快，;整機性能穩定，體積小，功耗低。 更加適合對熱輻射反應大的材料進行加工;可與生產流水線配合，自動上下料，自動進出料;適合在絕大多數金屬和非金屬材料上打標。瑞爾機電的紫外激光打標機行業應用：主要應用于超精細加工的檔次高市場，藥品、化妝品、視頻及其他高分子材料的包裝瓶表面打標，效果非常精細，標記清洗牢固，優于油墨噴碼且沒污染。

激光打標機是一種精密的設備，因此在操作過程中必須引起我們的重視。在產品加工過程中，我們不僅要注意質量和效率，還要確保我們的安全操作和機器維護。為了確保打標機處于正常工作狀態，在連續運行兩周后或停止使用一段時間后，在啟動前應檢查光路中的部件，如YAG棒、電介質膜片和透鏡保護玻璃，并且確定光學元件中沒有灰塵污染、霉菌等異常現象。在高倍數的顯微鏡下可以看到，用CO2激光打標機打是對粉層有損壞的，是CO2波長的激光灼燒粉層的結果，但因為激光的可以控制，所以損壞可以控制在對型材不影響的范圍內。加工應及時進行，以確保光學元件不會被強激光照射損壞。

能不能打標，處決于以下幾個因素：

1、工件材料對一定波長的激光吸收率：太低了就沒有足夠能量產生光化學物理反應；概括地列舉常用的金屬種類，除鋼和鐵之外，其他的金屬吸收率都很低；

2、工件材料分兩部分，一是基材，二是表面處理，比如上面有噴塑，這時候CO2是可以打出來的；

3、激光器輸出功率：CO2激光器的輸出功率足夠大，比如250W，400W，則可以打標雕刻（當然這樣的配置不經濟）

4、激光器峰值功率，打標機主要利用的是脈沖激光，輸出較的峰值功率，而不需要很大的平均功率，理論上你配一個55W的激光器，加個很短焦距的，產生的光斑小，而且你又不在乎加工時間，這種情況下，你也可以用手頭的激光打標機打不少金屬工件；

5、加工工藝，加一些輔助料，比如噴點激光打標加強液，也能幫助打標。