不飽和聚酯膩子施工

不飽和聚酯膩子施工需要等到底漆干透后才能夠實施，一般是先將膩子攪勻，然后加入固化劑調配均勻。一般在噴漆的時候是需要首先刮刮一道15#膩子，再刮兩道11#膩子，然后用三道15#膩子找平。配好的膩子一般須在10-30分鐘內用完，刮完每道膩子間隔4小時后打磨，然后再刮下一道膩子，根據施工需要也可以通過調整固化劑的用量調整適用時間。

中涂底漆施工

這一步是接著上一步的，當我們刮好膩子打磨平整后就可以噴涂底漆了，一般也是先將我們的桶內漆漿攪勻，然后加入固化劑熟化30分鐘，然后 用稀釋劑調整到施工粘度即可進行空氣噴涂。 建議噴涂兩道，中間隔24小時，第二道完全干透后，用膩子找平缺陷，用砂紙打磨平整，再噴第二道中涂底漆。要求中涂層漆膜平整光滑，無流掛，環境溫度是在15℃以上。

自動噴涂設備基本配置

該區域噴涂設備：擬采用人工在上料崗位放置工裝、工件，由移栽機抓取被噴涂工件（含工裝）移動至分割器的準備崗位上，當噴涂崗位的工件通過自動往復機噴涂后自動轉出來，由移栽機抓取放置在烘干爐輸送帶上。分割器為4+4小轉臺旋轉，要求分割器和小轉臺有起始加速度和停止緩速，當被噴涂工件轉至噴涂崗位時，噴涂旋轉工件已滿足噴涂轉動速度。

移栽機為雙方移栽方式。配置相對應的噴涂供液系統、噴槍、壓力攪拌桶、攪拌桶、隔膜泵、保溫桶等。供液系統和噴漆供液系統不互換，獨立配置。含配料室共享。

靜電噴涂加工的優勢特點，自從粉末涂料噴涂技術進入涂裝業后，粉末涂料在一般工業用涂料中所占有的市場比例逐年持續增長，其原因是粉末噴涂技術具有獨特的優勢。 降低對環境的污染程度 隨著環保法對在大氣中有機揮發物（voc）含量越來越嚴格的規定，涂裝業一直試圖開發對環境較溫和的涂裝技術，經過長期的研究與實驗后，發現“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達到的干凈的涂裝技術。