漿液管道輸送系統(tǒng)是指美國(guó)。美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)編的壓力 管道規(guī)范11卷。1977年美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)考 慮到漿液管道技術(shù)的發(fā)展及漿液管道工業(yè)代表們的 請(qǐng)求，于1986年出版了ASMEB31.11《漿液管道系統(tǒng)規(guī)范》，并成為B31壓力管道規(guī)范的11卷。 該規(guī)范是世界上一部完整的漿液管道規(guī)范。內(nèi)容包 括材料、設(shè)備、設(shè)計(jì)、施工安裝、操作維修、磨蝕及腐 蝕控制等。管道在安裝前應(yīng)保持清潔、平整、防止彎曲,特別應(yīng)處理掉管端鋸過(guò)后留下的毛刺等物，并用干凈抹布把管端與管件上應(yīng)上膠部分擦干凈。該規(guī)范每3?5年修訂一次，并及時(shí)提供 《增補(bǔ)》、《條文解釋》及《應(yīng)用實(shí)例》等自動(dòng)更新服務(wù)，從該規(guī)范有了以后，漿液管道輸送系統(tǒng)等到了規(guī)范化的設(shè)計(jì)。

管道清洗對(duì)能否在使用點(diǎn)獲得合格的高純水水質(zhì)極為重要，水質(zhì)要求越高,對(duì)清洗要求就越嚴(yán)格。管道清洗工作通常包括出廠或安裝前的清洗和運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前的清洗兩部分。清洗液配方視選用管道的材質(zhì)而有所不同。清洗方式一般采用循環(huán)清洗與靜水浸泡相結(jié)合。浸泡是使化學(xué)清洗液與鐵銹氧化皮層等充分接觸反應(yīng)，而循環(huán)清洗的目的是利用循環(huán)液流動(dòng)的沖刷作用將被清洗表面的已疏松的雜物和反應(yīng)剝離的雜物從管道內(nèi)帶走。(2)因管道內(nèi)壁不光滑及接頭、閥]等原因造成細(xì)菌滯留繁殖以及其他顆粒的聚積，致使水中微粒增加。對(duì)于管道清洗工作，國(guó)內(nèi)已積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，并可由專(zhuān)門(mén)的化學(xué)清洗公司提供服務(wù)。

輸氣系統(tǒng)的組成：天然之氣管道輸送系統(tǒng)由氣田集輸管道、氣體凈化與加工裝置、輸氣干線、輸氣支線、配氣管網(wǎng)、儲(chǔ)氣系統(tǒng)和各種用途的站場(chǎng)所組成。包括采氣、凈氣、輸氣、儲(chǔ)氣和供氣五大環(huán)節(jié)，它們緊密聯(lián)系、相互制約、互相影響，是一個(gè)統(tǒng)一的、密閉的水動(dòng)力系統(tǒng)。高純水被污染的原因，一是來(lái)自外界雜質(zhì)的引入，二是系統(tǒng)內(nèi)各種材料中所含污染物的溶出。

輸氣管道特點(diǎn):天然之氣生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷(xiāo)售系統(tǒng)一體化。具有調(diào)峰功能。距離長(zhǎng)、壓力高、輸量大。密閉安全。能耗與運(yùn)費(fèi)隨管長(zhǎng)、輸量、壓力變化。便于管理，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。靈活性差。