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管道法蘭連接要求

1. 法蘭與管組的對應應滿足以下要求:

(1)法蘭端面應垂直于管道中心線，用角尺、鋼尺檢查其偏差值。當管道公稱通徑小于等于300mm時，允許偏差值為1mm;當管道公稱直徑大于300mm時，允許偏差為2mm。

(2)管道與法蘭的焊接結構應滿足現行。大型對焊法蘭廠家

2.法蘭應以自由狀態安裝和連接，并應滿足以下要求:

(1)法蘭連接時應平行，偏差不應大于法蘭外徑的1.5‰，不應大于2mm。不應采用擰緊螺栓的方法來消除撓度。

(2)法蘭連接應保持軸線一致，螺孔中心偏差不超過孔直徑的5%，螺栓穿通自如。

(3)法蘭墊片應符合標準，不得使用斜墊片或雙層墊片。使用軟墊片時，周邊應平整，墊片尺寸應與法蘭密封面一致。大型對焊法蘭廠家

(4)螺栓直徑和螺孔應匹配，且相同規格的螺栓應使用。安裝方向應一致。緊固螺栓應對稱、均勻，緊固適當。緊固后，螺栓外露長度不得大于螺距的1倍，且不得低于螺母的外露長度。

(5)緊固后，螺栓應緊貼法蘭，無楔縫。當需要墊片時，每個螺栓的每一側不得加超過一個墊片。

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有關風電法蘭的工藝路線設計

風電塔筒法蘭盤是風電塔筒的關鍵連接件、支撐件和受力件，是風力發電設備的重要組成部分。

工件是環形的，需要熱處理和鍛造。風電法蘭毛坯為Q345精密鋼棒，直徑700mm，長度160mm，需切割。因此，鋸切用于坯料的初步加工。由于工件需要有較好的力學性能，需要鍛造，為了便于鍛造并獲得較好的力學性能，所以鍛造后先加熱。工件為環形，需要研磨，鍛造后可沖孔研磨。

為了便于沖裁后的磨環加工，防止磨環加工過程中出現各種缺陷，可對工件進行再加熱，使其具有較好的加工性能。加熱后，工件在環形磨床上加工。加工后，工件內部會產生很大的應力，影響后續加工。因此，應力消除和失活的安排，以消除工件內部的應力。工件的形狀已成環形，直徑大，高度小，適合垂直車削加工，在垂直車削加工中，工件基本成形，有孔加工，所以選擇鉆孔，進行夾緊控制。孔后加工工件形狀，由于工件加工后有一個銳角，需要倒棱，用工作臺手動沖鈍。工件加工程序為鋸切、加熱、鍛造、再加熱、磨環、應力退火、車削、鉆孔、臺架倒角。

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關于對焊法蘭和碳鋼法蘭的介紹

碳鋼對焊法蘭的密封面有三種分類：潤滑，凹凸，凹槽。潤滑的對焊法蘭具有很大的應用。一般用于中等介質條件下，如低壓非純化壓縮空氣，低壓循環水，其優點是價格相對便宜。碳鋼對焊法蘭適用于高壓或溫度動搖的管道，或高壓、高溫和低溫管道，以及和的管道。用于對焊法蘭的法蘭和管連接的焊接方法是對接焊。焊縫類似于管道和管道焊接。通常，管道直徑小，弧焊用于制造底部，蓋子是手工焊接。管道直徑大，運用雙面焊接。對焊法蘭應用廣泛，運用范圍根據不同的特點確認。大型對焊法蘭廠家

碳鋼法蘭的淬火是優化勻稱組織

碳鋼法蘭的淬火是優化和勻稱組織、清除枝晶縮松和熱應力、削減強度為目地，加溫到適度溫度維持一定時間后，以緩慢流淌的水冷卻至室內溫度，得到靠近均衡情況組織的加工工藝方式。淬火通常用以預備期調質處理，針對組織與特性規則太低的碳鋼法蘭，淬火也可做為零部件的Z終調質處理依據。常見的退火工藝方式多種多樣，各種各樣鋼材零部件的退火溫度、碳鋼法蘭提溫速度、隔熱保溫時間，必須依成分與零部件結構的詳細情況挑選。以相同碳鋼法蘭的零部件結構為例，隨之零部件結構的復雜性増加，提溫速率漸慢或必須臺階提溫。

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