軸封裝置，由于泵軸轉動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進入泵內，設置軸封裝置。液下泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈，于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機械密封是由一個裝在轉軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉動，起到了密封的作用。機械密封適用于密封要求較高的場合，如輸送酸、堿、、及有毒的液體。

液下泵材質有哪些

液下泵的常用金屬材質有：鑄鐵、碳鋼、耐磨鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、2205雙相不銹鋼、2507雙相鋼、Cr30A、高純鋁等。

液下泵的常用非金屬材質有：PP、氟塑料等。

針對不同的使用工況，使用不同的材質，比如輸送河水、生活污水等，一般使用鑄鐵液下泵，

輸送液體硫磺，一般就用304的材質，輸送酸堿，根據(jù)不同的溫度，選擇PP或氟塑料，

輸送特種腐蝕性介質，比如濃，一般用304L或者高純鋁都可以，

金屬礦業(yè)使用的液下泵，一般選用耐磨鋼材質，有些特殊的工況，如脫硫行業(yè)，就要用到高鉻合金材質。

而且不同的工況，液下泵所要使用的滑動軸承材質也不盡相同，一般常用材質有：石墨套、合金套等。

輸送等有毒、且的介質時，不僅僅就是考慮耐腐蝕的問題，還得做好液下泵的密封效果

不銹鋼液下泵的運用范圍比較廣泛，并且安全運用是重要的，所以不銹鋼液下泵的運用也要留意采納防火辦法，要從以下方面進行。 不銹鋼液下泵的日常保養(yǎng)中，不論有沒有毛病都要仔細查看泵是否有反常現(xiàn)象。先看一看各部儀表唆使壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常，泵的各部件有否變形、變色、變樣以及有無走漏，有無堵塞等；然后就是聞聞有否異味，液態(tài)烴、苯等走漏的嗅味，配備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等；接著聽翻滾局部的聲響，有無反常聲響；摸摸有無過熱、振蕩等。只要這樣全方面的查看，才能把日常作業(yè)做好，前期發(fā)現(xiàn)反常現(xiàn)象，防患于未然。