液壓油過濾設備工作原理

工作時,油液通過高i效而納污量大的專i用過濾器來除去雜質。利用特i制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

除水除雜濾油設備加熱系統

◆配備自動恒溫控制裝置，油溫可在20～80℃范圍內隨意調節，當油溫達到設定溫度時，加熱器自動停止加熱，加熱器分手動和自動兩種控制。

◆ 三維一體保護：采用互鎖原理，確保加熱系統空燒，帶來不安全隱患；

◆ 國內維一一家采用雙溫控保護裝置，確保設備及人員財產安全；

◆ 溫度控制器：選用智能數顯，實現高精度的溫度自動調節，溫度可在20～80℃之間調整，配有超溫停機并報警裝置。溫度控制采用區間控制，避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動，使本機的繼電接觸系統壽命提高近百倍。

潤滑油過濾設備使用說明：

1、本機作業時，環境溫度應在5～45℃范圍內。

2、使用現場地，海拔的高度會直接影響本機的真空度，海拔越高真空越低（負值）。

3、對發電機組油箱進行處理時，應先將油箱底部的沉淀水放掉后再連接油管，否則沉淀水進入濾油機內并造成二次污染。

昆山文正金屬科技有限公司，是一家集研發、生產、銷售切削液凈化回用設備、切削液集中供回凈化項目、潤滑油過濾設備、脫模劑凈化、磨削液凈化設備、廢液變清水設備、油煙油霧收集設備，污水處理設備為一體的節能環保公司。

液壓油過濾的必要性：

我們知道,液壓油屬于潤滑油的一種，所謂潤滑,是在相對運動的兩個接觸表面之間加入潤滑劑，從而使兩磨擦面之間形成潤滑膜，將直接接觸的表面分隔開來，變干磨擦為潤滑劑分子間的內磨擦，達到減少磨擦，降低磨損，延長機械設備使用壽命的目的。

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