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防爆拋光機的操作方法總結
防爆拋光機拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上,電動機通過底座上的開關接通電源起動后,便可用手對試樣施加壓力在動彈的拋光盤上進行拋光。下面先容幾種常用的機械防爆拋光機的機能和特點。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。
防爆拋光機外觀
靠視覺能夠發現下列反常景象:防爆電機外部緊固件是不是有松動,零部件是不是有破壞,設備外表是不是有油污、腐蝕景象;防爆電機的各接觸點和銜接處是不是有變色、燒痕和煙跡等景象。發作這些景象因素是因為防爆電機部分過熱、導體接觸不良或繞組焚毀等;儀表指示是不是正常。電壓表無指示或不正常,則標明電源電壓不平衡、熔絲燒斷、轉子三相電阻不平衡、單相工作、導體接觸不良等。電流表指示過大,則標明防爆電機過載、軸承毛病、繞組匝間短路等;防爆電機停轉,形成的因素有:電源停電、單相工作、電壓過低、防爆電機轉矩太小、負載過大、電壓降過大、軸承焚毀、機械卡住等。
防爆拋光機的操作流程
1.鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀況,而推遲金屬的腐蝕速度的方法。
一種活性金屬或合金,其間化學活性大大降低,而成為狀況的表象,叫鈍化。
2.陽極氧化:便是運用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的進程。刷鍍合用于部分鍍或批改。滾鍍合用于小件,如緊固件、墊圈、銷子等。
經過電鍍,可以在機械制品上取得裝飾保護性和各種功用性的表面層,還可以批改磨損和加工失誤的工件。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,不論選用何種鍍覆方法,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、懸掛具等應具有一定程度的通用性。
防爆拋光機操作過程中要規范
1.操作人員在對拋光機正常操作時不得戴手套,這是業內明文規定。
2.在對拋光機操作過程中,必須按照拋光機規定要求來操作。
3.拋光機的工作正常與不正常,做為一個操作員是可以憑感覺或者可以聽出機聲不正常的呼聲,當然要立即停止工作,排除機能故障才能正常操作。
4.人員操作,對人對拋光機都有利。
5.操作員必須隨時自檢加工物品的效果,查看加工工件有沒出現異常情況,比如變形、披鋒、印痕等不良效果,更有必要隨時與相關工作人員保持溝通,以防出現嚴重錯誤。