公司應(yīng)用多項(xiàng)技術(shù)研發(fā)的光亮退火爐系列熱處理爐，可根據(jù)用戶工廠車間規(guī)格不同，操作空間位置選用不同的光亮退火爐。臺(tái)車式光亮退火爐不需要基礎(chǔ)挖坑，放在地面水泥封固即可使用，是安裝使用簡(jiǎn)便的光亮退火爐系列，真空罐在臺(tái)車上有獨(dú)立動(dòng)力機(jī)構(gòu)，操作人員可一鍵控制臺(tái)車 自動(dòng)進(jìn)爐出爐，使用方便、安裝簡(jiǎn)單，適合操作空間寬裕的車間。井式光亮退火爐外形為井式圓形，復(fù)合纖維爐襯保溫，節(jié)能節(jié)電，安裝配置有保護(hù)氣氛接口和真空 壓力表。可對(duì)金屬、合金材料、銅材、不銹鋼工件在保護(hù)氣氛或真空中進(jìn)行退火，實(shí)現(xiàn)無氧化，保持表面光亮的退火工藝。一、頂開式井式爐用途本系列坩堝電爐系周期作業(yè)式，額定溫度1000℃，供實(shí)驗(yàn)室、科研單位、工礦企業(yè)、科研單位做物理測(cè)定、化學(xué)分析及低熔點(diǎn)金屬熔解之用。

光亮退火爐的特點(diǎn)：

1、材料整個(gè)退火工藝過程都置于保護(hù)氣氛中,經(jīng)退火的工件表面光亮無氧化,鋼材表面不脫碳。

2、由于爐內(nèi)保護(hù)氣強(qiáng)對(duì)流循環(huán),爐溫均勻,使?fàn)t內(nèi)材料溫差在±5℃ 以內(nèi)；能有效保證任何位置退火材料軟硬一致，便于材料深加工。

3、采用雙爐座升溫、冷卻準(zhǔn)連續(xù)作業(yè)模式，爐體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，節(jié)能效果明顯，噸鋼能耗低；生產(chǎn)。

4、經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除了酸污染。

5、整套設(shè)備全部微機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運(yùn)行。

RQ系列井式氣體滲碳爐（也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐）系周期作業(yè)式電爐，本滲碳爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成，主要供應(yīng)于碳鋼機(jī)件的氣體滲碳場(chǎng)合適用。

爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。在升降軸處，有兩限位開關(guān)，當(dāng)升降軸上升時(shí)，下面一個(gè)限位開關(guān)將自動(dòng)切斷電源，有效避免操作發(fā)生危險(xiǎn)；

當(dāng)蓋升足時(shí)，上面一限位將會(huì)自動(dòng)切斷液壓電源，可防止升降軸頂出油缸發(fā)生意外。

保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土（或蛭石粉）散料結(jié)構(gòu)，以提高爐體保溫性能。

井式鋁絲退火爐_鋁絲退火電阻爐：該設(shè)備適用于各種規(guī)格鋁絲、銅錢、盤圓線材等拉升前的普通退火等熱處理。1、節(jié)能型爐襯：采用節(jié)能型全纖維結(jié)構(gòu)，比磚徹爐襯節(jié)能30％以上。實(shí)踐證明這種新型的輕質(zhì)耐火纖維材料在工業(yè)爐上的使用具有較多的優(yōu)點(diǎn)：體重輕、蓄熱、散熱損失小、節(jié)能效果好、使用壽命長(zhǎng)、爐體密封性能好、檢修方便等優(yōu)點(diǎn)，深受用戶的喜愛。在爐罐中裝載工件后，先預(yù)抽真空，后充入保護(hù)氣氛氣體，可進(jìn)行無氧化（光潔）退火等熱處理工藝。

2、加熱元件：電阻帶采用0Cr25Al5高電阻合金絲采用機(jī)繞制成電阻帶，安放在爐膛四周。采用先進(jìn)的掛幫結(jié)構(gòu)，陶釘安裝電阻帶時(shí)用陶瓷墊圈將電阻帶與纖維爐襯隔開，所以電阻帶固定牢固安裝方便。

爐膛內(nèi)放置有導(dǎo)風(fēng)桶裝料筐及護(hù)欄。爐蓋采用手動(dòng)扛桿或電動(dòng)液壓升降。爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風(fēng)葉制成的3、熱風(fēng)循環(huán)：為了使產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)越的均勻性，在爐蓋上裝有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，使工件在加熱過程中爐內(nèi)空氣上下循環(huán)以保證工件加熱均勻。

4、控制系統(tǒng)：本爐分2區(qū)控溫，爐溫控制系統(tǒng)采用智能溫度控制儀來實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫PID調(diào)節(jié)控制控制，操作方便，配套控制系統(tǒng)還具有聲光超溫報(bào)警等功能。