炸坯

要素分析：當坯體內(nèi)部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升溫過快時，坯體內(nèi)部的水分急劇向外分散，而此刻由于坯體表面現(xiàn)已單調(diào)縮短，坯體遭到應(yīng)力效果發(fā)作裂紋、啟齒裂，嚴峻時坯體急劇炸開，即炸坯。

對策：坯體單調(diào)要平均，入窯水分在2%以下，或1%以下十分好；陶板幕墻的安裝系統(tǒng)，早始于上世紀八十年代的德國，到目前已經(jīng)有接近30年的歷史，連接系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展了五代，有十幾種成熟的連接方式。窯前溫度操控在200℃以內(nèi)，升溫不要太急。值得留意的是，有的廠為了避免空窯，在環(huán)境濕度較大的狀況下，依然大量儲坯，品管人員在單調(diào)窯尾檢查的磚坯含水率在1%以下，但磚坯儲藏幾小時后有吸濕，入窯后又升溫太急因此開裂、炸坯，這種狀況也要避免。

對策：操控好573℃和180~270℃的降溫速度。陶板的厚度通常有18mm、20mm、30mm、38mm等，長度有的達1500mm乃至2000mm，比拋光磚的厚度（通常11mm）和長度都大。因此，在窯爐設(shè)計時，冷卻帶的設(shè)計要略長一些，調(diào)理手法要多一些。陶板在選用安裝方式時，可根據(jù)項目的具體情況，選擇適合自己的幕墻系統(tǒng)與連接方式。

色差

陶板發(fā)作色差的影響要素也比擬多，其魚骨分析圖見下圖。

對策：關(guān)于色差的發(fā)作，燒成原則不安穩(wěn)（溫度、壓力、氛圍）和環(huán)境溫度溫差大是首要要素，所以操控好窯爐溫差是首要的環(huán)節(jié)。

1、按照土建進度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件。

2、安裝幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進行分格定位。

3、檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件。

4、安裝預(yù)埋件時要采取措施防止?jié)沧⒒炷習r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪，斜，傾等。

5、檢查預(yù)埋件是否牢固，位置是否正確，預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進行復(fù)查，當設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置差不應(yīng)大于20mm。