炸坯

要素分析：當坯體內部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升溫過快時，坯體內部的水分急劇向外分散，而此刻由于坯體表面現已單調縮短，坯體遭到應力效果發作裂紋、啟齒裂，嚴峻時坯體急劇炸開，即炸坯。

對策：坯體單調要平均，入窯水分在2%以下，或1%以下十分好；陶板幕墻的安裝系統，早始于上世紀八十年代的德國，到目前已經有接近30年的歷史，連接系統已經發展了五代，有十幾種成熟的連接方式。窯前溫度操控在200℃以內，升溫不要太急。值得留意的是，有的廠為了避免空窯，在環境濕度較大的狀況下，依然大量儲坯，品管人員在單調窯尾檢查的磚坯含水率在1%以下，但磚坯儲藏幾小時后有吸濕，入窯后又升溫太急因此開裂、炸坯，這種狀況也要避免。

對策：操控好573℃和180~270℃的降溫速度。陶板的厚度通常有18mm、20mm、30mm、38mm等，長度有的達1500mm乃至2000mm，比拋光磚的厚度（通常11mm）和長度都大。因此，在窯爐設計時，冷卻帶的設計要略長一些，調理手法要多一些。陶板在選用安裝方式時，可根據項目的具體情況，選擇適合自己的幕墻系統與連接方式。

色差

陶板發作色差的影響要素也比擬多，其魚骨分析圖見下圖。

對策：關于色差的發作，燒成原則不安穩（溫度、壓力、氛圍）和環境溫度溫差大是首要要素，所以操控好窯爐溫差是首要的環節。

1、按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件。

2、安裝幕墻的設計分格尺寸用經緯儀或其他測量儀器進行分格定位。

3、檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設鐵件。

4、安裝預埋件時要采取措施防止澆注混凝土時埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪，斜，傾等。

5、檢查預埋件是否牢固，位置是否正確，預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查，當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件的位置差不應大于20mm。