隨著人們對(duì)藥品和安全性問題的關(guān)注，越來越多的生產(chǎn)廠商將機(jī)器視覺技術(shù)引入實(shí)際生產(chǎn)中來，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。本公司自主研發(fā)了瓶體標(biāo)簽檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用非接觸式自動(dòng)化測量方式，可快速檢測瓶體標(biāo)簽有無，標(biāo)簽噴碼缺損和偏移等。污染物檢測檢測容器側(cè)壁上的任何缺陷，包括在注塑成型過程中堆積產(chǎn)生的灰塵、傷痕、污點(diǎn)以及內(nèi)置或表面顆粒物質(zhì)。

應(yīng)用范圍：

PET/PP/PE/玻璃瓶

廣泛應(yīng)用于飲品、藥品、化妝品等行業(yè)

主要功能：

1) CCD圖像傳感器對(duì)瓶體標(biāo)簽進(jìn)行實(shí)時(shí)圖像；

2) 可根據(jù)需要選擇檢測項(xiàng)；

3) 對(duì)不良品圖像進(jìn)行自動(dòng)存儲(chǔ)，可進(jìn)行歷史查詢；

4) 自動(dòng)統(tǒng)計(jì)（良品、不良品、總數(shù)等），生成質(zhì)量分析報(bào)表；

5) 異常時(shí)提供聲、光報(bào)警，并可控制設(shè)備停機(jī)；

再次，通過對(duì)不合格PET瓶圖像的分析，將有缺陷的PET瓶分為兩種情況，一種是瓶蓋缺陷，另一種是液位不合格。瓶蓋缺陷分為高蓋、歪蓋和無蓋三種情況。液位不合格分為高液位和低液位情況。通過基于直線擬合方法的瓶蓋檢測算法以及基于區(qū)域積分的液位檢測算法，可以很好的識(shí)別上述PET瓶的缺陷。再次，通過對(duì)不合格PET瓶圖像的分析，將有缺陷的PET瓶分為兩種情況，一種是瓶蓋缺陷，另一種是液位不合格。瓶蓋缺陷分為高蓋、歪蓋和無蓋三種情況。液位不合格分為高液位和低液位情況。通過基于直線擬合方法的瓶蓋檢測算法以及基于區(qū)域積分的液位檢測算法，可以很好的識(shí)別上述PET瓶的缺陷。（特殊電壓需提前通知，設(shè)備相關(guān)參數(shù)和交期及價(jià)格等會(huì)有所不同）總功率：約5kW。

用作PET瓶灌裝線螺紋蓋高歪蓋、防盜環(huán)檢測 主要針對(duì)PET瓶螺紋蓋的封蓋進(jìn)行檢測。它采用2臺(tái)互成90度角的CCD相機(jī)對(duì)每個(gè)PET瓶的封蓋進(jìn)行拍照和檢測，可以可靠檢測無蓋、高蓋、歪蓋、防盜環(huán)斷裂等缺陷。

它可以和噴碼和液位就愛內(nèi)側(cè)配套使用，成為PET瓶飲料生產(chǎn)線常用的檢測設(shè)備。

用作PET瓶灌裝線螺紋蓋高歪蓋、防盜環(huán)檢測 主要針對(duì)PET瓶螺紋蓋的封蓋進(jìn)行檢測。它采用2臺(tái)互成90度角的CCD相機(jī)對(duì)每個(gè)PET瓶的封蓋進(jìn)行拍照和檢測，可以可靠檢測無蓋、高蓋、歪蓋、防盜環(huán)斷裂等缺陷。

它可以和噴碼和液位就愛內(nèi)側(cè)配套使用，成為PET瓶飲料生產(chǎn)線常用的檢測設(shè)備。

玻璃缺陷在線檢測系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)線上的玻璃瓶進(jìn)行在線質(zhì)量控制，對(duì)尺寸及表面缺陷進(jìn)行分析識(shí)別。在線檢查包裝在熱收縮膜內(nèi)的瓶子，大檢測能力可達(dá)20包/分鐘

工作原理

玻璃瓶缺陷檢測系統(tǒng)解決方案基于2組6個(gè)攝像頭和一個(gè)特殊的背光系統(tǒng)。一組觀察瓶子的上半部分（上半部分），另一組觀察下半部分（下半部分）（見圖1）。每組的攝像機(jī)成角度設(shè)置以觀察瓶子的整個(gè)側(cè)壁表面。通過反復(fù)測試研究，這種配置可以獲得具有佳對(duì)比度的高分辨率圖像，以便檢測玻璃瓶的所有典型缺陷。目前，對(duì)于PET瓶檢測的方法和裝置主要分成三類人工檢測、傳感器檢測和計(jì)算機(jī)視覺的檢測。