先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進行射線或超聲波檢測，合格級別隨設備殼體走。后成型的焊 縫檢測級別、比例與設備殼體相同，高了浪費。舉例：

假如設備殼體是20%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是III合格，焊接接頭系數為0.85;

假如設備殼體是檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是II合格，焊接接頭系數為1。

所以封頭拼接雖然檢測，但合格級別不一樣，隨設備殼體走。

在很多領域中，封頭都屬于一個較為重要的部件。到目前為止，封頭產品已經廣泛用于石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業。其的材質類型也多種多樣，常見的有碳鋼，不銹鋼及合金鋼等。

關于封頭產品質量加工控制需要遵循一系列的步驟，具體為：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發運。

比如有很多用戶都在使用錐形不銹鋼封頭，這一類產品形狀設計為錐體，其主體部分在內壓作用下，薄膜應力發生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續性，曲率半徑突變，因此該處會產生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發生彎曲，因而需要加強。

凡冷成形加工都會產生一定的殘余應力和冷作強化，封頭也不例外。如遇上容器的安裝應力、焊接殘余應力、熱應力時，將產生應力疊加，如果使用在有應力腐 蝕的環境時，在短時間內有可能會產生應力腐蝕裂紋。

如材質是碳素鋼，在、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋;如是奧氏體不銹鋼，在有氯離子的特定環境下，會發生裂紋，這種裂紋稱為應力腐蝕裂紋。

因本公司不了解客戶各種鍋爐壓力容器的設計及使用條件，因此，如果您訂購的封頭是在上述條件下使用時，請在設計階段考慮消除殘余應力的方法和選擇合適 的材料，并在“封頭定作承攬合同”中予以明確，以便采取必要的工藝，消除殘余應力，以符合設計的要求。

封頭通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產品。其管帽標準如下介紹。 　　GB/T12772-1999排水用柔性接口鑄鐵管及管件 　　GB/T：8803-2001：注射成型硬質聚(PVC-U)、氯化聚(PVC-C)、-丁二烯-三元共聚物(ABS)和--鹽三元共聚物(ASA)管件熱烘箱試驗方法 　　GB/T：8802-2001：熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定 　　GB/T：18251-2000：聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散的測定方法 　　GB/T：18474-2001：交聯聚乙烯(PE-X)管材與管件交聯度的試驗方法 　　GB/T：18475-2001：熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級和命名總體使用(設計)系數 　　GB/T：18742.3-2002：冷熱水用聚管道系統第3部分:管件 　　GB/T：18991-2003：冷熱水系統用熱塑性塑料管材和管件 　　GB/T：18993.3-2003：冷熱水用氯化聚(PVC-C)管道系統第3部分管件 　　GB/T：18998.3-2003：工業用氯化聚(PVC-C)管道系統第3部分管件 　　GB/T：19228.3-2003：不銹鋼卡壓式管件用橡膠O形密封圈 　　GB/T：19278-2003：熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術語及其定義 　　GB/T：19473.3-2004：冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統第3部分管件 　　GB/T：12459-2005：鋼制對焊無縫管件 　　GB/T：19712-2005：塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗沖擊試驗方法 　　GB：15558.2-2005：燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統第2部分管件