《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》在壓力容器材料代用中做了明確的規(guī)定,在其設(shè)計(jì)和制造中,主要要求是通過壓力容器的承壓部件材料的選擇中要和被代用的材料不僅外形質(zhì)量相似,而且要充分考慮材料的化學(xué)成分、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、性能指標(biāo)和監(jiān)測方式進(jìn)行合理的代用。材料代用基本的原則是:在代用中要杜絕各種指標(biāo)不達(dá)標(biāo)材料的應(yīng)用,嚴(yán)格確保材料質(zhì)量和達(dá)到保證,在技術(shù)上代用材料的技術(shù)要求不能夠低于被代用材料,可以通過多種材料選擇方式對材料進(jìn)行檢測和測試。

壓力容器進(jìn)行液壓試驗(yàn)，對實(shí)驗(yàn)液體有何要求？

試驗(yàn)液體一般采用水，需要時(shí)也可采用不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的其它液體；試驗(yàn)時(shí)液體的溫度應(yīng)低于其閃點(diǎn)或沸點(diǎn).

奧氏體不銹鋼制容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)后應(yīng)將水漬去除干凈，當(dāng)無法達(dá)到這一要求時(shí)，應(yīng)控制水的氯離子含量不超過25mg/L。

碳素鋼Q345R等鋼制容器液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得低于5℃，其他低合金鋼不得低于15℃，如果由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高。則需相應(yīng)提高試驗(yàn)液體溫度。

壓力容器制造的特點(diǎn)之一，是依零部件規(guī)格尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、材料的不同，采用不同的加工方法分別制造成形，然后用焊接、緊固件連接等方法將這些零部件裝配成一個(gè)整體，構(gòu)成一臺(tái)完整的容器。

因此，從本質(zhì)上說壓力容器的制造由零部件成形和焊接組裝兩大部分構(gòu)成。一臺(tái)壓力容器一般由下述6類零部件構(gòu)成：筒體、封頭、法蘭、開孔接管、密封結(jié)構(gòu)及支座。其中前5類構(gòu)成壓力容器殼體，屬于承壓零部件，即其工作時(shí)主要承受介質(zhì)的壓力載荷。支座則屬于承重零部件，即其工作時(shí)主要承受的是重力載荷，但由于支座一般要焊在容器外殼上，因此其材質(zhì)選擇還需考慮可焊性。