脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400μm，90%以上為20～60μm，濃度為5%～28%，這些固體顆粒具有很強的磨蝕性。在脫硫系統中，循環泵輸送的漿液中往往含有氣體。相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。對于脫硫泵出口變徑管道的改變是采取了襯層的工藝以降低成本，在一些程度上延長了是用壽命。

通過提高材質等級以應對設計缺陷和介質腐蝕，貼陶瓷片增加了管道的耐沖刷和抗腐蝕能力，陶瓷片使用過程中會出現局部脫落，因此脫硫液對脫落后的部位腐蝕沖刷還是較嚴重，造成局部沖刷腐蝕形成坑洞，短時間內穿孔滲漏，無法有效的提高使用周期。

利用碳納米聚合物材料的技術可對脫硫泵進行變徑管道修復。使用過程中不會產生金屬疲勞磨損，在正常維護保養的前提下，其修復后使用壽命可能會高于新部件的使用壽命。

脫硫泵在日常的使用過程中，很難避免出現問題，因此，要做好維護，那么，脫硫循環泵要怎樣維護？重點維護部位是哪些？下面脫硫泵廠家就帶你一起來看一下吧。

1、葉輪的調理：為了確保泵有效運轉，就有必要及時調整葉輪與前護板的空隙，調理葉輪空隙時選擇停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，一起用手滾動軸按泵的滾動方向旋轉，調整后，在再次起動前須重新查看葉輪滾動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。