為什么要安裝熱管式余熱鍋爐:

全國各大鍋爐廠在工業(yè)燃油、燃?xì)馊济哄仩t設(shè)計制造時,由于各種原因造成鍋爐的額定熱效益只能達(dá)到鍋爐總出力的75%以下,有

25%以上的熱能通過排煙損失、化學(xué)不完全燃燒損失.機(jī)械不完全燃燒損失.爐體散熱損失、灰渣物理顯熱損失等散失。其中排煙損失

占到總熱損失的90%以上,大幅度降低排煙熱損失,并將該部分熱能進(jìn)行回收利用成為了鍋爐節(jié)能的關(guān)鍵所在。熱管式余熱鍋爐可將

煙氣熱量回收,回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水,或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料,或者是產(chǎn)生蒸汽用于生

產(chǎn),節(jié)省燃料費用,降低生產(chǎn)成本,減少廢氣排放,節(jié)能環(huán)保一 舉兩得。改造投資3-10個月回收,經(jīng)濟(jì)效益顯著。超導(dǎo)熱管是余熱回收

裝置的主要熱傳導(dǎo)元件,與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管式余熱鍋爐的換熱效率可達(dá)98%以上, 這是普通熱交換器無法達(dá)到

的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3.

余熱鍋爐的壓力等級

余熱鍋爐能利用余熱生產(chǎn)過程中的工藝余熱產(chǎn)生蒸汽，能使企業(yè)節(jié)能降耗，提益。該類型鍋爐設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好，無環(huán)境污染，系統(tǒng)阻力小，操作方便，安全可靠，可保證余熱充分回收。

可按用戶工藝要求的具體參數(shù)量身定制爐型，爐型有臥式余熱鍋爐，立式余熱鍋爐，鍋殼式余熱鍋爐/換熱器，導(dǎo)熱油蒸汽發(fā)生器，高溫水冷煙道等不同類型，滿足不同行業(yè)用戶需求。

來自凝汽器的冷凝水經(jīng)過凝結(jié)水預(yù)熱器1級和凝結(jié)水預(yù)熱器2級加熱后，一部分進(jìn)入低壓汽包，另外一部分進(jìn)入給水泵系統(tǒng)。進(jìn)入低壓汽包的給水，由下降管引入低壓蒸發(fā)器，吸熱后汽水混合物上升進(jìn)入低壓汽包進(jìn)行汽水分離，分離后飽和水回下降管。余熱鍋爐共分為六個循環(huán)回路，每個循環(huán)回路由下降管和上升管組成，各段煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個煙道的下集箱后進(jìn)入各受熱面，水通過受熱面后產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入進(jìn)口集箱，再由上升管引入鍋筒。低壓飽和蒸汽由低壓汽包上部引出，進(jìn)入低壓過熱器吸熱，然后低壓過熱蒸汽被送到汽輪機(jī)低壓缸去做功。

按余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽的壓力等級分類，目前余熱鍋爐采用有單壓、雙壓、雙壓再熱、三壓、三壓再熱等五大類的汽水系統(tǒng)。

1.單壓級余熱鍋爐：余熱鍋爐只生產(chǎn)一種壓力的蒸汽供給汽輪機(jī)。

2.雙壓或多壓級余熱鍋爐：余熱鍋爐能生產(chǎn)兩種不同壓力或多種不同壓力的蒸汽供給汽輪機(jī)。

余熱鍋爐的煮爐目的與操作方法

在余熱鍋爐投入下一階段的工作前需要對鍋爐采取一系列的處理措施，其中，煮爐的目的是用堿性溶液來清除油和油脂。對于新安裝的鍋爐其受熱面管子、集箱及汽包的內(nèi)壁上，存在油銹等污物，如果說在運行前不處理干凈的話，就會部分附在管壁上形成堅硬的附著物，使管壁的導(dǎo)熱系數(shù)減小，從而影響鍋爐的效率。5、每班應(yīng)定期檢查傳動裝置的靈活性及工作狀況，要及時進(jìn)行潤滑，保證其正常工作。另一部分溶解到水中，影響到蒸汽的品質(zhì)。該項工作的基本內(nèi)容與操作方法如下所示：

1．先灌入1514升的熱水，維持水溫在93℃。

2．用一個容器內(nèi)放2270升熱水，溶解磷酸三鈉和潤濕劑，其數(shù)量見附表9。

3．隔斷給水和蒸汽管與外系統(tǒng)的連接，不需要煮洗的元件也要隔開。然后使給水、蒸汽系統(tǒng)與煮爐溶液系統(tǒng)連接。

4．啟動溶液泵，將煮爐溶液注入鍋爐。

5．為保持煮爐溶液的溫度在138℃～150℃范圍內(nèi)，要從其他汽源供蒸汽給煮爐溶液，可以從汽包下部定期排污管送人蒸汽。

6．每半小時開啟溶液泵工作5分鐘，以保證溶液分配均勻。

7．煮爐完畢后，放走溶液，用熱水沖洗，在放水處檢查水的PH值，檢查沖洗是否合格。

8·進(jìn)行檢查后，如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)部還有油或油脂，再重復(fù)素爐，直到?jīng)]有油為止。

煙氣余熱鍋爐是亞諾公司生產(chǎn)的余熱鍋爐中的一種，煙氣余熱鍋爐可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。運行情況眾所周知，利用各種廢氣的顯熱和廢棄物焚燒后余熱為熱源的鍋爐稱為余熱鍋爐，又稱廢熱鍋爐。改造投資3-10個回收，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

1、熱管傳熱，體積小

熱管除了由相變傳熱外，熱管換熱流體兩側(cè)時肋化，強(qiáng)化傳熱。可按用戶工藝要求的具體參數(shù)量身定制爐型，爐型有臥式余熱鍋爐，立式余熱鍋爐，鍋殼式余熱鍋爐/換熱器，導(dǎo)熱油蒸汽發(fā)生器，高溫水冷煙道等不同類型，滿足不同行業(yè)用戶需求。相同熱負(fù)荷下，管數(shù)可減少，流通面積可擴(kuò)大，流速可降低，大大減輕磨損,提高換熱器使用壽命.熱管換熱器冷熱流體采用純逆流方式布置，煙氣，空氣流動均勻，傳達(dá)室熱系數(shù)高，體積小，重量輕，布置方便。

2、熱管換熱器具有良好的抗腐蝕能力

由于傳熱靠管內(nèi)液體相變進(jìn)行，其壁面溫度高，等溫性能好，設(shè)計時使管壁溫度避開煙氣溫度，煙氣沖刷熱管時不會結(jié)露，煙氣中含硫不會溢出，而是隨煙氣排出，所以熱管、管箱和管道不會被腐蝕。

3、熱管換熱器具有較強(qiáng)的防止積灰，堵灰能力

由于避開煙氣，使灰塵不易粘結(jié)于肋片和管壁上。設(shè)計時調(diào)節(jié)好煙氣與空氣側(cè)道比例，調(diào)整流速，可有利于自清灰。同時熱管在導(dǎo)熱時會產(chǎn)生自振動，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不會堵灰。

4、使用壽命長

熱管余熱回收器使用壽命達(dá)十年以上，單根熱管失效時不響影余熱回收器工作，熱管可拆卸更換