合理的焊接工藝參數(shù)，是保證焊接質(zhì)量的重要指標(biāo)，焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝參數(shù)焊接，打底電流應(yīng)小于200A，禁止大電流操作。

焊后熱處理

焊接完畢，應(yīng)立即將溫度加到200~250℃，進(jìn)行低溫回火處理，回火完畢后，用防火巖棉覆蓋，使其緩冷，保溫時(shí)間按板厚確定但不少于2小時(shí)。通過(guò)多次對(duì)鑄鋼件的橫焊、立焊位置FCAW 焊接工藝試驗(yàn)，選擇以上合理的控制流程，該工藝能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)和船級(jí)社標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。

焊后變形較大

5083鋁合金線(xiàn)膨脹系數(shù)約為碳鋼和低合金鋼的2倍，焊后焊縫凝固時(shí)的體積收縮率較大，焊件的變形和應(yīng)力較大。5083鋁合金單面焊雙面成形焊接工藝由于裝配間隙較大，焊縫金屬填充量較多，焊后焊縫正面收縮量較大，造成較大的變形。

焊接操作難度較大

5083鋁合金對(duì)光、熱的反射能力較強(qiáng)，固液態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)沒(méi)有明顯的色澤變化，焊接過(guò)程熔池不易被觀察，而且在采用MIG焊焊接5083鋁合金時(shí)焊接速度較采用CO2焊焊接碳鋼速度快很多，這給焊工焊接帶來(lái)很大難度。

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊與埋弧焊組合焊接工藝施焊成功， 并在某站核島鋼屋蓋焊接中得到了應(yīng)用， 焊后探傷一次合格，

表面質(zhì)量也達(dá)到了技術(shù)要求， 各技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 并在實(shí)體工程中取得了良好的效果。 為后續(xù)站建設(shè)過(guò)程

中涉及厚板長(zhǎng)直焊縫焊接， 提供了一種新的焊接工藝方法，可提高工作效率、 降低施工成本， 具有一定推廣應(yīng)用價(jià)值。