瓦楞紙箱主要用作運輸包裝，在過去客戶對瓦楞箱的外觀不太重視。近年來，人們逐漸認識到美觀包裝的重要性以及外觀對商品的促進作用，人們開始關注包裝外觀的美學。瓦楞紙箱的表面印刷已經從單一顏色變得越來越鮮艷，對瓦楞箱的表面印刷要求也越來越高。瓦楞紙箱的表面印刷一般先預印，然后用瓦楞紙板粘合。瓦楞紙箱的印刷方法包括膠印、柔性版印刷和凹版印刷。膠印彩紙，網點豐富，色彩強烈，質量好，非常適合短期和靈活的個性化市場需求。大多數柔印都是用水基環保油墨印刷的。它具有無毒、無污染和環境友好的優點。非常適合長時間打印，可打印大幅面多色瓦楞紙箱。凹版印刷生產，印刷速度可達150-200m/min，印刷色數可達4-10色組，還可印刷金墨、銀墨等特殊油墨。由于凹版印刷版由鋼鍍鉻電雕刻凹版制成，印刷耐久率可達到300萬至400萬次，非常適合大量長形瓦楞紙箱的操作。在瓦楞紙箱面紙的印刷過程中，由于面紙先印刷，然后與瓦楞紙板粘合，因此對瓦楞箱面紙有特殊要求。用于表面印刷的紙張有很多種，如涂布白板、制漿白板和白紙板，每種都有各自的優缺點。涂布白板紙具有良好的顏色表現力，但當它通過瓦楞紙板生產線的高溫干燥通道粘合時，紙張的表面涂層會發生不同程度的變化，這會影響表面顏色的圖形效果。膠合白板紙在很大程度上可以滿足粘接過程中的高溫要求，但膠合白紙表面粗糙，容易使圖像和文本點丟失和不真實，油墨消耗相對較大。白紙板是瓦楞紙箱表面紙的常用選擇，它不僅充分體現了印刷圖形的色彩效果，而且能很好地適應高溫粘接工藝的特殊要求。此外，瓦楞紙箱面紙印刷所用油墨應選用耐熱性和耐摩擦性高的油墨，否則當印刷面紙被壓平和干燥時，印刷面紙會被拉伸，油墨會掉落，嚴重影響彩色紙的表面質量。

包裝紙盒作為現代物流不可或缺的一部分紙箱一般用三五層，七層很少用。每層分為內紙、瓦楞紙、芯紙、面紙。內面紙包括茶板紙、牛皮紙和瓦楞芯紙。各種紙張顏色和手感都不一樣，不同廠家生產的紙張顏色和手感也不一樣。它通常被用來包裹貨物或保護外層的物品。紙箱的尺寸因貨物的尺寸而異。紙箱通常有以下特點：“輕拿輕放”、“怕濕”、“向上”、“堆放限制”、“怕曬”、“防潮”、“質量安全”、“不翻滾”、“不”、“注意防火”、“易碎物品”、“綠色環境”、“怕熱”、“食品”、“綠色環境”包裝紙盒作為現代物流不可或缺的一部分，包裝紙盒承擔著包容、保護產品和美觀的重要責任，包裝紙盒的物理性能指標成為其質量評價的基礎。穩定的工作環境保證了測試數據的準確性和可靠性，有多年從事紙箱測試的工程師對包裝箱進行測試和分析，為包裝箱供應商和包裝箱用戶提供公平、科學的測試數據。TTS(一次通過測試)還為許多企業提供供應商材料篩選和評標。

紙盒包裝產品分類及設計生產流程紙盒包裝產品分類紙制品包裝盒，塑料制品包裝，金屬制品包裝，木制品包裝，瓦欏紙包裝等。紙盒包裝產品形狀枕形、三角形、立方形、圓筒形、類球形等等。紙盒包裝產品設計可分為基本紙型設計、特異紙型設計、功能紙型設計、其他紙型設計。紙盒包裝產品流程設計-出片-打樣-印刷-表面處理-后加工-包裝，所涉及用到的印刷機器設備有羅蘭印刷機，打樣機和印后裝訂設備等。

影響紙箱瓦楞板紙平整度原因是什么？瓦楞板紙平整度是紙箱生產技術中的重要指標之一，它直接關系到產品印刷、模切或開槽切角的質量。瓦楞板紙平整度差，會產生瓦楞紙板多種拱形狀、機械化吸附式送印時容易卡住及造成紙板報廢而停機清理;雙色印刷或多色印刷中容易產生著墨不勻、套色不準、顏色疊邊出現空隙等;印開機上開槽尺寸位移，紙箱上下搖蓋重疊或不合縫;模切送料同樣會產生卡住和尺寸位移等弊病，均有可能導致正片紙板次廢、或設備損傷而停機整理。