在高分子材料成型過程中 , 如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑 , 當混合物處于熔融狀態時 , 抗靜電劑分子就在樹脂與空氣或樹脂與金屬 (機械或模具) 的界面形成稠密的取向排列 , 其中親油基伸向樹脂內部 , 親水基伸向樹脂外部。待樹脂固化后 , 抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣一側排列 , 形成一個單分子導電層。

在加工和使用中 , 經過拉伸、摩擦和洗滌等會導致材料表面抗靜電劑分子層的缺損 , 抗靜電性能也隨之下降。但是不同于外涂敷型抗靜電劑 , 經過一段時間之后 , 材料內部的抗靜電劑分子又會不斷向表面遷移 , 使缺損部位得以恢復 , 重新顯示出抗靜電效果。

由于以上兩種類型抗靜電劑是通過吸收環境水分 , 降低材料表面電阻率達到抗靜電目的 , 所以對環境濕度的依賴性較大。顯然 , 環境濕度越高 , 抗靜電劑分子的吸水性就越強 , 抗靜電性能就越顯著。

由于聚為典型的非極性高分子材料，吸水性極差，當受到摩擦后表面產生的電荷很難散去，使之靜電性很強。為了消除在膜表面產生的電荷需要加入抗靜電劑。抗靜電母粒是一種雙極性物質，它能遷移到薄膜表面，吸收空氣中的水分，形成導電層，及時散去積聚的電荷，使之具有控制帶電的能力。這種疏散電荷的能力對于聚薄膜的加工及使用是非常必要的。否則在生產過程中，由于靜電會使操作人員受到；在制袋或包裝商品時，表面電荷會使薄膜粘附在包裝設備上；對于包裝后的商品，由于靜電現象，在存放或者銷售過程中會吸附灰塵，影響產品的形象。

開口母粒由多種的助劑進行復配，經特殊工藝加工而成。可用于聚烯烴（PE,PP）塑料的加工，能有效地提高制品的開口（即抗粘連）性能及加工過程的潤滑性能。

用法

HC-KS01對吹塑成型和流涎成型的LDPE和LLDP薄膜均適用。與天然硅石相比，合成硅石能帶給薄膜更佳的透明度，以母粒形式加入PE薄膜中，在能減少薄膜表面摩擦的同時，又能賦予薄膜更優異的光學性能。

推薦用量

防粘劑在PE薄膜中的含量通常需要0.2%-0.5%，所以我們推薦HC-KS01的添加量為1.0%-2.5%

食品接觸特性

HC-KS01適宜與食品接觸。

隨著塑料工業的發展，透明母料產品制品的多樣化及功能化對填充要求越來越高，因此在填充母粒加工過程中，對粉體表面改性及母料加工技術等要求更高了，因為這直接關系到產品的功能發揮，提高附加值及產品的成本控制等問題。由于粉體顆粒很細，比表面積大，表面能高，相互之間容易團聚，如果粉體不改性就對材料制品的功能性提高不大甚至起負作用。

調節氣溫、土溫和濕度：試驗表明：炎熱的7－8月，在25目白色防蟲網中，早晨和傍晚的氣溫與露地持平，而晴天中午比露地低1℃左右。早春3－4月，防蟲網覆蓋棚內比露地氣溫高1－2℃，5厘米地溫比露地高0.5－1℃，能有效地防止霜凍。防蟲網室遇雨可減少網室內的降水量，晴天能降低網室內的蒸發量。