上膜部分顧名思義就是將薄膜從膜卷上展開并送到乳化機區域的部分。計劃往往不如市場變化快，事實上絕大部份生產商都是“以銷定產”的生產模式，由此而帶來了如下諸多問題。現在一般的熱收縮灌裝封尾機都設有兩個膜輥，其中一個作為備用。在膜輥上裝有剎車裝置以保證膜的送出和張緊，如果膜不能很好的張緊就會影響到下一工序的切割，因此選擇良好的剎車裝置是非常重要的。在膜的輸送過程中還設有以下一些裝置：一組用來改變膜的輸送方向并協助張緊的輥；此處1好選配一套靜電消除裝置，這是因為國產膜的除靜電性不太穩定，如果沒有除靜電裝置，會影響包裝的效果；如果用彩色薄膜的話，此處還需要裝有一個彩色識別裝置來識別彩膜的位置，使用透明膜則可以將此功能關掉

每次生產結束后，機臺清潔干凈并關掉電源總開關或撥下電源插頭。

定期檢查感應器靈敏度。

緊固各連接部位。

檢查電控線路和各傳感器連接并緊固。

檢查測試電機、加熱系統、PLC、變頻器是否正常，并進行清潔測試各系統參數是否正常。

檢查氣動和傳動機構是否良好，并做好調整和加換潤滑油。

設備保養項目由操作者處理做好保養記錄。

灌裝閥高度調整不當,即灌裝閥高度過高,造成灌裝時,物料泄漏。解決方法是,正確調整灌裝閥高度,使它高度合適。

供料不足。解決方法是,沿著順時針方向旋轉進液泵調速電位器RP1,加速進液泵轉速,調整時,以灌裝瓶充滿,使回液量1小為標準。

灌裝時物料出現外溢,既造成物料浪費,又增加瓶污染機會。

經長期運行后,灌裝閥上用聚氨酯制造的密封墊因摩擦碰撞而破損。解決方法是,及時更換該灌裝閥密封墊。

因灌裝閥高度調整不當,即灌裝閥高度過低,將加速灌裝閥密封墊的破損。解決方法是,正確調高灌裝閥,使它高度合適。

灌裝旋蓋機一直是包裝機械行業中1受歡1迎1的一種包裝機械。說到灌裝機設備，相信大家都不會陌生，隨著科技的發展，國內的灌裝機行業分成了多個分支，有：膏體灌裝機、液體灌裝機、油類灌裝機、半自動灌裝機等。灌裝旋蓋機這一類包裝產品作為與人類生活密切相關的技術和行業，經過長期的發展，它已不僅僅作為保護和儲存商品的功能而存在，在很大程度上，已成為商業競爭的一個關鍵的戰略性組成部分，是人們需求的具體體現。灌裝旋蓋機包裝發展突出的特點是多元，即觀念、標準、形式和發展趨勢等的多元。 目前存在的問題 雖然國家制定了相應的法定標準，但包裝材料生產廠家和灌裝旋蓋機廠在實際生產和使用過程中還是存在一些較為普遍的問題，如生產和管理機制不健全、檢驗水平與法規規定的有很大差距、法規規定與實際監管嚴重脫節等，這些問題已經嚴重影響了灌裝旋蓋機的質量，應引起有關部門的高度重視。灌裝旋蓋機目前存在的問題主要表現為兩極化，要么灌裝旋蓋機生產按照已有設備進行改進，要么就是在企業現場對設備進行改造，實際上應該在灌裝旋蓋機整體設計的時候，就應該對灌裝旋蓋機進行研究、明確，因為某些輕微的產品質量問題，完全可以通過適宜的包裝來改進，達到控制產品生產成本之目的。作為灌裝旋蓋機制造企業，要看灌裝旋蓋機和包材廠家的一些技術文件和質量控制標準，是否符合灌裝旋蓋機生產的需要，如果符合要求就要跟蹤他們的實施情況;如發現有些地方不能滿足生產需要，或者存在著隱患，要及時提出意見，并促使他們改正，遇到較大技術難題大家可以共同探討解決，提高供應商的產品質量，才能保證原料供應，從而在源頭上保證生產。