七水硫酸鎂烘干設備使用的是振動流化床干燥機，具有節(jié)能、性能優(yōu)良等特點，被廣泛的使用在化工、礦渣、制藥、復合肥等行業(yè)對顆粒性物料的干燥和冷卻。

七水硫酸鎂烘干設備的使用原理是利用振動電機產(chǎn)品激振頻率，使置于橡膠彈簧上的流化床因為激振頻率也隨著有節(jié)湊的振動，在七水硫酸鎂烘干設備開始運行時，在流化床一端開始加物料，物料被送到干燥室，經(jīng)過濾后的加熱空氣從流化床的孔眼進到干燥室內(nèi)，和物料進行接觸，進行熱介交換，物料被熱空氣干燥，帶著濕氣的空氣中含有物料的粉塵，粉塵會經(jīng)過除塵器過濾然后排出，這就是干燥的過程。

三水硫酸鎂干燥機工作原理

三水硫酸鎂干燥機的工作原理是應用振動電機產(chǎn)生的激振頻率,使置于橡膠彈簧上的流化床主機由于激振頻率而產(chǎn)生有規(guī)律的振動,在正常空載運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,由流化床- -端的加料器投料,被干燥物料進入干燥室,即流化床床面,經(jīng)中效、過濾后的加熱空氣由流化床底部穿過流化床床面的孔眼的分配進入干燥室, 并于穿過的同時，與床面的干燥物料接觸,實現(xiàn)傳質(zhì)熱交換,物料濕份被氣化,隨引風機引風的作用，夾帶 于濕熱空氣中微粉物料經(jīng)旋風分離器分離，回收的粉塵物料由旋風分離器底部設置關(guān)風機或蝶閥收料,夾帶于濕熱空氣中的微塵物料經(jīng)除塵器布袋捕集進一步 被回收,濕熱空氣由引風機排出,完成干燥生產(chǎn)的全過程。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機是在老式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機內(nèi)增加了具有自清理功能的組合式抄板結(jié)構(gòu)，針對不同物料進行靈活調(diào)整，能處理粘性物料，膏糊狀物料，甚至能處理液體物料，保留了轉(zhuǎn)筒的處理量大、運行平穩(wěn)、耐高溫的優(yōu)點，廣泛地應用于化工、建材、礦山、冶金、煤炭、釀造、制藥、食品、飼料、肥料、城市污泥、垃圾處理等方面，特別成功地應用于熱粘性氨基酸、棕櫚油渣的干燥。

干燥機內(nèi)部裝有組合式抄板結(jié)構(gòu)，具有自清理功能。當濕物料進入干燥器內(nèi)，高濕物料被轉(zhuǎn)動的筒壁上的抄板抄起到頂部落下，在干燥機筒體轉(zhuǎn)動的同時沿組合抄板產(chǎn)生運動，筒內(nèi)壁及抄板表面的物料自動被清理干凈，無需增加額外的動力裝置，有效地克服了物料的結(jié)疤、粘壁、產(chǎn)生大塊的缺點。物料在反復抄起落下的過程中，與熱風充分接觸，完成傳熱、傳質(zhì)，實現(xiàn)干燥過程。