電動堆高叉車裝卸堆垛的操作流程

1、將叉車車垂直門框,推動杠桿,門框向前傾斜并返回到垂直位置。有坡度的地點,可將平衡重式電動叉車框向前傾3后傾6。

2、落叉卸貨。推動升降桿,使獲叉緩慢下降,將貨物順利在托盤上,然后將貨叉稍微離開貨物底部。

3、退車抽回貨叉 ，變速桿調(diào)回倒檔,緩解制動,叉車退到可以貨叉下降距離。

4、調(diào)整電動升高車的叉高。向后拉傾斜桿,門架后傾到極限位置。

5、調(diào)整叉高。推動升降桿,放下叉子從地上200 - 300毫米的地方,向后離開,去取貨地點,開始下一輪的作業(yè),把貨物的工作。

6、在托盤貨物下降時切忌控制開關(guān)擰得太快，勉得貨物快速下降，導(dǎo)致慣性下降

7、在操作叉車桿時,動作要柔和,速度要適當(dāng),切忌突然提升或下降貨叉,以免貨物散落、損壞或傷害。對準(zhǔn)位置，在或叉和貨物應(yīng)該離開正確的距離之間,應(yīng)留適當(dāng)距離，方便調(diào)整。

8、半自動堆高機叉取托盤時,貨叉對準(zhǔn)托盤的孔插入、水平插入,盡量避免碰撞。以得到你的材料安全，順利的作業(yè)。

注意事項：

1、在正常使用時，一個充放電周期內(nèi)，一個單元電池的水分損失約4ml /100Ah的水量。例：一個500Ah 的單元電池大約應(yīng)補充20 ml的純水。

2、補水后，電池液的液位務(wù)必不可超出防濺板10mm ，原因為：

A．液位過高，電池液容量接觸到電池極板間連焊接的鋁排，會形成電池液的離子污染，從而使電池組放電加強，損害電池容量和壽命。

B．液位過高在電化學(xué)反應(yīng)時會引起電池液飛濺溢出，導(dǎo)致 電池液濃度降低，從而降低電池容量和電池電壓。且飛濺出的電池液會對車體和電池造成腐蝕作用。

3、如電池液位不足，則在電池使用時，電池極板上端部分會外露于電池液，這樣就減少電池極板參與電化學(xué)反應(yīng)的面積從而降低電池的容量。

一級技術(shù)保養(yǎng)

按照'日常維護(hù)'項目進(jìn)行，并增添下列工作。

1、 檢查氣缸壓力或真空度。

2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。

3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、 檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、 更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、 檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。

（1） 不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

（2） 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。

（3） 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

（4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。

叉車水溫異常排除檢查方法

1)查看冷卻電扇

電扇風(fēng)量的檢測可將一薄紙放于散熱器前面，當(dāng)發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，若紙能被吹開，則說明風(fēng)量滿足。這和前置發(fā)動機的轎車電扇向內(nèi)吸風(fēng)有差異。葉片不能裝反，并應(yīng)確保電扇放護(hù)罩齊全有效。

2)查看主要元件判別無顯著毛病后，則應(yīng)考慮其他系統(tǒng)的問題。如燃燒室內(nèi)是否積碳過多，柴油機噴油時間是否過早或過遲，氣缸墊是否燒壞或缸體、缸套有無裂紋等。