淺談模溫機在壓鑄工藝中的應用

預熱：在即將壓鑄生產時，將常溫的模具加熱到需要的溫度內。 剛開始就利用起始幾次低速壓射預熱模具會造成很大的溫度梯度和熱應力。預先加熱模具既可減少內應力又可減少預熱壓射的次數。預熱的溫度范圍一般為150～180℃（見下表），達到合理的范圍內溫度可以降低模具的磨損，降低成本和生產效率。不少壓鑄廠剛上完模具，對模具預熱是采用燃氣熱模，而此種燒只能表面加熱，逐漸往里面傳遞，外表面和模肉內核溫差還是比較大。建議在燃氣加熱模具表面前，先開啟模溫機三十來分鐘，對模肉內部加熱，這樣對模具延壽會有好處。恒定溫度范圍：將模具的溫度穩定在一定的工作溫度內。

萬舉壓鑄模溫機特點

● 使用溫度300℃/320℃

● 微電腦觸摸式/按鍵式操作面板，操作簡單

● 采用德國SPECK（司倍克）350℃熱媒油磁力驅動泵浦

● “OMRON”、“FUJI”控制零件 ● 全自動的冷卻關機功能

● 全自動的模具回油功能

● 自動排氣功能

● 出油、回油溫度顯示

模溫機的應用及選型公式

模溫機的應用相當廣泛，模溫機應用于模具的加熱與恒溫。此外還可以適用于其他有相同需求的領域。模溫機以不同的冷卻方式（水式為直接冷卻，油式為間接冷卻）對媒介（水或油）進行冷卻，再泵浦加壓經過電熱管高溫加熱后送到模具，來達到加熱與恒溫的要求。其優化設計使普通模溫機加熱溫度普通水式可達120℃，普通油式可達200℃，高溫水式可達180℃，高溫油式可達350℃

間接換熱式油溫機，水溫機（使用列管，板式換熱器加熱冷卻）系列直接冷卻結構的水加熱器 方法一

斷開冷卻水進出口的連接管，打開球閥并讓機器處于冷卻狀態，待冷卻電磁閥打開時，拿往冷卻水入口吹入，使其從出水口排出，確定管道內沒有積水后即可停止。

方法二 斷開冷卻水進出水管（設備上有閥門的需打開閥門）將溫度設定到120度以上，使得換熱器內的水充分氣化排出后待設備冷卻后方可關機。冷水機組防冰凍方法一 排水法

1.斷開冷水機組循環管道，

2.將水箱內水排盡

3.打開機組排水口.

4.待水排盡后使用壓縮空氣對系統內再次排水直至排盡

5.拆除循環水泵（內外循環水泵及冷卻泵，部分機組無外循環泵）或打開水泵排水口（部分水泵無排水口）

6.水冷機組需將冷卻水路斷開并將水排盡

方法二

在循環系統中加入抗凍的液體，使其在你當地溫度下不具備冰凍條件（注意防凍液需具備無腐蝕性）根據您設備使用地的氣溫添加一定比例以達到防冰凍的效果