碳化硅是現在各行業當中應用比較廣泛的產品，碳化硅的種類有很多，碳化硅塊，碳化硅粒，碳化硅粉，是比較常見的幾個種類，下邊碳化硅廠家為大家簡單的介紹一下碳化硅微粉中料漿的配制方法，希望對大家有所幫助。

一、微粉在包裝、運輸、存放過程中容易擠壓結團；這要求工人在配制沙漿倒料過程中要特別注意：倒料時應慢倒，控制在2.5-3分鐘一袋，避免猛倒造成微粉沉底結塊攪拌不起來,造成與實際配比不一致，而影響切割。

二、碳化硅微粉具有較強吸濕性，在空氣中極容易受潮結團，分散性降低，使料漿的粘度降低，同時在料漿中形成假性顆粒物和團積物，造成切割效率和切割質量下降。因此應避免微粉裸漏在空氣中時間過長。

下面由碳化硅粉廠家為大家詳細的介紹一下碳化硅粉簡單的制作方法。

1、取碳化硅原料，經破碎機破碎，并篩分至不大于5mm碳化硅顆粒，且其橢圓形顆粒占80%以上，再對其進行酸洗除雜，干燥。

2、將上述干燥后碳化硅顆粒用磨粉機粉碎成d50=9.5-11.5μm碳化硅粉，粉碎時，磨粉機主機電流設定為65-75A，風機流量設定為40-50m3/min，分析機轉速為400--600轉/分。

3、然后用渦流式氣流分級機對碳化硅粉進行分級，分級時，渦流式氣流分級機風機流量為煤矸石粉碎機25-43m3/min，分級輪轉速為2600--3300轉/分，從分級口分出粒度ds94=6.5-5.5μm成品A，旋風口分出ds94≤5.5μ半成品。現在越來越多的技術運用已經從進口轉換成國產化，正如很多人國產手機一樣，碳化硅半導體芯片越來越占有自主地位。

4、將渦流式氣流分級機旋風口分出半成品用葉輪式氣流分級機再進行二次分級，分級時，葉輪式氣流分級機風機流量為25-10m3/min，分級輪轉速為1300--1700轉/分，從分級口分出粒度為ds94=4.5-3.0μm成品B，旋風口則分出副產品烘干機設備。微粉有濕式磁選機和干式磁選機兩種，其中高磁節能微粉電磁選機效果特別好，不但可以降低磁選機在使用過程中的噪音及發熱量，并且根據物料的不同含鐵量自動調節進料速度。

碳化硅原塊產量將達到25萬噸，碳化硅粉的產量為15萬噸。碳化硅粉的產量在12萬噸左右，用于光伏產業的碳化硅微粉用量達5萬噸，占42％。碳化硅粉60%國內消耗，40%出口。出口主要是到日本。通過精加工后生產的微粉，可用于高科技電子元器件和遠紅外線輻射材料的涂料。中國的供應占世界總量的80%以上。每年僅在太陽能電池基板的切割上用碳化硅微粉達3-5萬噸/年，電子行業線切割用碳化硅微粉用量2萬噸/年左右，研磨用微粉1萬噸/年，加上碳化硅微粉在耐火材料及功能陶瓷等行業的使用，我國目前對于碳化硅微粉，每年將有3萬噸左右的缺口。作為碳化硅微粉大的供應國，中國將提供更多的微粉滿足市場需求。隨著國際油價的上漲和世界各國對低碳經濟的呼聲，太陽能光伏產業在未來幾年將獲得突破性的進展。

鋼鐵行業方面的應用： 利用碳化硅的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導熱好的特點，用于大型高爐內襯提高了使用壽命。

冶金選礦行業的應用： 碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道，葉輪，泵室，旋流器，礦斗內襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵、橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。中國碳化硅出口主要是碳化硅段砂、粒度砂和微粉，應用于研磨領域、冶金、耐火材料、工程陶瓷用原料。相信在以后碳化硅材料應用會越來越豐富，大家有需要就聯系我們吧。