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公司基本資料信息
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江蘇博鴻提供一種微囊化包膜丁酸鈉制備工藝,對(duì)丁酸鈉進(jìn)行保護(hù)處理后,可使丁酸鈉在胃中穩(wěn)定,達(dá)到腸后段,覆蓋整個(gè)腸道,同時(shí)克服臭味,防止吸潮。
微囊化包膜丁酸鈉的制備方法,其特征在于先將丁酸鈉溶于水,再把纖維素、殼聚糖和二氧化硅混合并在流化床中230°c高溫沸騰膨脹,然后把丁酸鈉水溶液噴涂到上述三種物質(zhì)混合物上,使丁酸鈉嵌入到骨架材料內(nèi),并進(jìn)行120-140°C高溫干燥;高溫干燥后于_5°C低溫固化,使丁酸鈉顆粒固化成型,然后將巴西棕櫚蠟、棕櫚油脂和聚乙二醇溶解到溶劑中,在流化床包衣機(jī)中進(jìn)行底噴,把包膜材料均勻噴涂到丁酸鈉顆粒表面,流速0.l_3L/min,進(jìn)風(fēng)溫度50_90°C,時(shí)間3_4h,后形成的產(chǎn)品粒度85%以上過(guò)20目分析篩。
選用植物來(lái)源包膜材料對(duì)丁酸鈉進(jìn)行微囊化包膜處理,使包膜后的丁酸鈉處于微囊包材中,在胃中穩(wěn)定,在腸道緩慢釋放,到達(dá)腸道后段,為整個(gè)腸道提供能量,同時(shí)掩蓋丁酸鈉的臭味,防止丁酸鈉潮解。
一步制粒機(jī)包括流化床制粒室,流化床制粒室包括下部的物料倉(cāng)和上 部的粒化倉(cāng),在所述物料倉(cāng)的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)道,在所述進(jìn)風(fēng)道與物料倉(cāng)之間設(shè)有分布 板,在料倉(cāng)上設(shè)有噴槍,其特征在于:所述分布板包括板體,在板體形成多個(gè)通 孔,在通孔通過(guò)軸承設(shè)有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管借助軸承可以自由轉(zhuǎn)動(dòng);板體上形成 多個(gè)扁口槽,扁口槽位于所述通孔之間;噴槍通過(guò)噴槍座設(shè)置在粒化倉(cāng)壁體上。導(dǎo)向管包括金屬管體,在金屬管體的中部 形成縮口段,金屬管體的底端為安裝管,安裝管通過(guò)軸承設(shè)置在通孔處。
一步制粒機(jī)板體形成多個(gè)通孔,在通孔通過(guò) 軸承設(shè)有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管借助軸承可以自由轉(zhuǎn)動(dòng);通過(guò)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向管, 在氣流的帶動(dòng)下,導(dǎo)向管會(huì)自由轉(zhuǎn)動(dòng),形成不同方位的通風(fēng)和出風(fēng),這樣就大大降低了流化 床制粒室內(nèi)部的死角,使得成粒均勻,質(zhì)量得到了提高。
板體上形成多個(gè) 扁口槽,扁口槽位于所述通孔之間;該結(jié)構(gòu)的設(shè)置,在氣流通過(guò)的時(shí)候,扁口槽通過(guò)的 氣流剛好對(duì)附近的導(dǎo)向管起到吹動(dòng)作用,使得導(dǎo)向管轉(zhuǎn)動(dòng),故此形成不同的氣流。噴槍通過(guò)噴槍座設(shè)置在粒化倉(cāng)壁體上,可以自由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng),形成多個(gè)自由固 定的噴射角度,可使流化均勻,使物料與粘合劑的混合更加均勻、充分,不易發(fā)生塌床、死床 等現(xiàn)象,使成粒更加均勻,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
FG系列沸騰干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)
1、流化床內(nèi)圓形結(jié)構(gòu)避免死角,使物料及時(shí)干燥,且物料不會(huì)粘在桶體壁上。
2、料斗可設(shè)置攪拌裝置,避免潮濕物料團(tuán)聚,特別是粉塵物料因靜電吸附結(jié)團(tuán)。
3、干燥速度快,干燥過(guò)程溫度可嚴(yán)格控制,充分保證物料干燥后的品質(zhì)。采用手動(dòng)翻轉(zhuǎn)卸料,方便迅速?gòu)氐祝嗫砂匆笤O(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出系統(tǒng)。
4、氣動(dòng)脈沖反吹裝置:除塵過(guò)濾的清灰方式采用氣動(dòng)脈沖反吹方式,交替式間隙反吹,使除塵筒上的粉塵脫離,保障除塵筒良好的透氣性。
5、可與濕法制粒機(jī),搖擺顆粒機(jī)接口,在密閉的負(fù)壓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,通過(guò)負(fù)壓將濕物料(粉末和顆粒)抽吸至室內(nèi)進(jìn)行干燥,有效避免粉塵泄漏和物料多次轉(zhuǎn)移。
6、設(shè)備按2bar耐壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),整機(jī)具有良好的接地方工。頂置式或側(cè)置式防爆裝置,安全可靠。PLC智能控制,自動(dòng)化程度高,操作維修方便。