整個紅薯淀粉生產線順利產出干淀粉。我廠采用荷蘭技術研制出具有我廠技術特色的去石機、清洗機能夠高效、低耗的完成工藝要求。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉式系統保證了整條紅薯淀粉生產線的工藝流暢。開封麗星設備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設備設計、安裝調試、工人培訓一站式服務體系。紅薯淀粉加工設備一般分為酸漿法（沉淀池法）工藝和旋流器自動化工藝兩種。

紅薯淀粉加工設備生產工藝輸送-清洗-碎解-篩分-除沙-沉淀(或濃縮)-脫水-烘干-風冷包裝。

薯類淀粉加工項目技術方案選擇

紅薯進廠后應做到先卸，堆放高度原則上為1米，堆放超過1米時容易發熱變質，不足1米時則使用場地大。以每立方米625公斤計算紅薯的密度，避免擠壓損傷，造成浪費。還應以來料先后依次加工，以提高回收率。

紅薯進廠后存放時間一般應不超過5-7天，以保證原料不霉爛、不變質。如遇陰雨連綿天氣，霉菌易于繁殖，造成紅薯霉爛變質，如被霉菌寄生，一般3-5天可使紅薯腐爛。經常不洗篩欄網，影響離心篩工作效率，離心篩是一種高速運轉的設備，要經常檢查篩網是否有損壞，如有損壞馬上更換，更換時，用工具拆除中心螺栓，取下壓濾網圓盤，取下篩網，當篩網使用一天后也要拆下來用熱水洗凈篩網下次備用。因此，必須做好原料的調度工作，減少紅薯堆放時間，以免造成損失，以提高設備的利用率。在生產中，采用清洗、粉碎、分離、除沙、精制、脫水、和干燥的方法生產紅薯淀粉。

顏色較暗的淀粉,有的是加工過程中黃粉等雜質未分離徹底而導致的,甚至含有細沙、灰塵等雜質。用此類淀粉加工的粉條呈暗褐色,因此加工時應盡量選用色白、雜質少的淀粉作原料。

開封市麗星機械設備有限公司主營產品：水晶粉絲粉條生產線、自動化粉條機加工設備、大型粉皮加工設備、成套方便粉絲生產線等研發、制造與銷售。努力為用戶提供更加滿意的薯類深加工設備以及簡單實用的一站式解決方案。