7分鐘前 上海電主軸拉力現(xiàn)場恢復(fù)電話「在線咨詢」[斯伍德機(jī)電f838b0c]內(nèi)容：當(dāng)前高速電主軸，大多數(shù)采用角接觸陶瓷球軸承。因?yàn)樘沾汕蜉S承具有以下特點(diǎn)：①由于滾珠重量輕，離心力小，動(dòng)摩擦力矩小。②因溫升引起的熱膨脹小，使軸承的預(yù)緊力穩(wěn)定。③彈性變形量小，剛度高，壽命長。由于電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度高，因此對(duì)主軸軸承的動(dòng)態(tài)、熱態(tài)性能有嚴(yán)格要求。合理的預(yù)緊力，良好而充分的潤滑是保證主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。采用油霧潤滑，霧化發(fā)生器進(jìn)氣壓為0.25~0.3MPa，選用20#透平油，油滴速度控制在80~100滴/min。潤滑油霧在充分潤滑軸承的同時(shí)，還帶走了大量的熱量。前后軸承的潤滑油分配是非常重要的問題，必須加以嚴(yán)格控制。進(jìn)氣口截面大于前后噴油口截面的總和，排氣應(yīng)順暢，各噴油小孔的噴射角與軸線呈15o夾角，使油霧直接噴入軸承工作區(qū)。

主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對(duì)于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要注意檢查其老化和破損；對(duì)于非接觸式密封，為了防止泄漏，重要的是保證回油能夠盡掉，要保證回油孔的通暢。良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時(shí)，采用油脂、油液循環(huán)潤滑；高速時(shí)采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時(shí)，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿，因?yàn)橛椭^多，會(huì)加劇主軸發(fā)熱。對(duì)于油液循環(huán)潤滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應(yīng)及時(shí)添加潤滑油；同時(shí)要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。機(jī)械主軸的特點(diǎn)就是三高一低（即：高速度、高精度、率、低噪音）。

由于加工中心的皮帶長時(shí)間使用會(huì)磨損，很多客戶為了節(jié)約成本而購買并更換皮帶，更換后發(fā)現(xiàn)，皮帶齒型、伺服電機(jī)和皮帶主軸齒型的光澤度不一致，在使用中會(huì)產(chǎn)生異響，建議注意購買的安全帶是否與拆下的磨損帶為同一類型，如果繼續(xù)使用不同類型的皮帶，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生傳動(dòng)時(shí)的皮帶異響，或者伺服電動(dòng)機(jī)和主軸齒輪磨損，導(dǎo)致嚴(yán)重的結(jié)果。

與其選擇我們常用的補(bǔ)焊、電鍍等傳統(tǒng)修復(fù)技術(shù)，如何解決皮帶主軸的磨損問題呢？

修復(fù)材料的綜合力學(xué)性能優(yōu)于金屬，具備優(yōu)異的“避讓”，不具備金屬疲勞磨損特性和塑性變形性，因此在長期使用中不會(huì)疲勞磨損、斷裂，因此在設(shè)備的長期運(yùn)行中，靜對(duì)方面之間不會(huì)產(chǎn)生疲勞磨損引起的間隙。

(1)主軸誤差：電主軸的加工精度要求是很高的，對(duì)于電主軸材質(zhì)的控制是需十分準(zhǔn)確的，當(dāng)?shù)膱A度誤差和同軸度誤差積累到某個(gè)程度的時(shí)候，電主軸的軸心線就可能發(fā)生偏轉(zhuǎn)，這樣一來電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度就很難保證了。

(2)軸承誤差：電主軸本身包含了許多的軸承零件，而且其與電機(jī)和其他機(jī)械部件之間的連接也是由許多的軸承零件所完成的。如果軸承的滑動(dòng)內(nèi)孔或者是滾動(dòng)滾道存在有圓度誤差的話，就會(huì)導(dǎo)致電主軸無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一部分軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中出現(xiàn)有尺寸的形變，也是導(dǎo)致電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度變差的主要原因。

(3)剛度變化和熱形變：當(dāng)電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)了較長的時(shí)間以后，電主軸本身材質(zhì)的剛度會(huì)發(fā)生變化，剛度變差，導(dǎo)致材質(zhì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象就會(huì)讓電主軸的質(zhì)量和尺寸精度出現(xiàn)誤差，然后影響電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。其次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長導(dǎo)致的過熱現(xiàn)象會(huì)讓電主軸出現(xiàn)有熱形變的問題，這也是導(dǎo)致電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度變差的原因。