烘干機的生產能力決定著日處理量的完成，烘干機在具體使用過程中我們需要做的是烘干機設備的電源檢查，烘干機設備的潤滑檢查，潤滑方面我們需要保證我們潤滑油的質量，然后在我們烘干機設備的軸承等處需要加大潤滑，這樣可以防止我們使用烘干機設備的時候出現溫度過高導致我們烘干機設備出現問題，從而給我們帶來不必要的損失，另外重要的一點是我們需要對于我們烘干機的各元件進行測量，比如我們的熱電偶，我們的壓力表等都是需要我們進行檢測的，如果這些出現問題的話會導致我們判斷失誤，從而使我們在啟動烘干機設備的時候出現誤導，造成更大的損失。

烘干機輪帶材質常采用ZG310-570，鑄件正火處理，加工后輪帶的工作部位表面硬度不低于HB170。鑄件的缺陷應嚴格控制，慎重處理，缺陷焊補應符合以下規定：輪帶外圓表面的切鑿寬度應不超過工作寬度的10%，切鑿深度應不超過壁厚的25%，切鑿面積總和不超過該表面總面積的2%，但連同毛坯件的切鑿面積在內總和應不超過該表面總面積的4%。為保證焊補質量，鑄件焊補前應預熱，焊補后必須進行消除應力的熱處理，否則容易出現裂紋等缺陷。為避免輪帶上存有硬點而將托輪表面磨出溝痕或磨成異形，要求焊補熱處理后的硬度低于母材硬度，為保證輪帶的外形表面質量，輪帶應在焊補后進行精加工，交貨時其工作表面粗糙度應不超過Ra3.2μm。輪帶是“活套”在筒體上的，輪帶與筒體之間加墊板，墊板與輪帶之間的間隙為1～2mm，以便于安裝和適應筒體的熱膨脹。

由于物理學的反應摩擦就會生熱，由于烘干機的軸承在工作的過程中需要不斷轉動，所以摩擦是少不了的，伴隨著轉動，軸承就會發熱，那么軸承的發熱是正常現象還是非正常現象呢？據分析，目前軸承的發熱問題是機械行業解決的問題，伴隨著摩擦是一定會發熱的，摩擦越大發熱就越高，因此減少摩擦成為降低溫度的有效的辦法，在目前的技術水平下，烘干機的軸承會出現適量的發熱情況，這個溫度是可控的。介紹道，有的用戶在購買烘干機開始生產之后，發現軸承發熱很厲害，這就說明機器是有問題的，所以要立刻找到原因解決問題，一般發熱過量可能是安裝出錯或者軸承的問題，需要進行拆卸或者更換。

振動烘干機特點：

l、物料與熱空氣充分接觸，干燥均勻。

2、傳熱面積大，傳熱傳質系數高，節能效果好。

3、可調性好，濕物料不同選取不同的機內停留時間。

4、物料表面損傷輕，對結晶型物料也幾乎不破損，可用于易碎物料。

5、干燥室全封閉結構且微負壓操作，無交叉污染。

6、可與其他上、下續工藝過程裝置連接，可實現連續作業。