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公司基本資料信息
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谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法,首先對(duì)谷氨酸發(fā)酵 廢液進(jìn)行濃縮,并提取硫酸銨,然后送入硫酸銨噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行干燥,噴霧干燥設(shè)備包括帶夾層加熱 原液罐、高壓泵、噴槍、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)、輸 送機(jī)和冷卻機(jī),干燥方法的具體步驟如下:
1、廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫;
2、加熱后的廢液經(jīng)高壓泵送入噴霧干燥塔塔頂?shù)膰姌屩羞M(jìn)行噴霧;
3、在蒸汽換熱器中充入過熱蒸汽,冷空氣經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫,升溫 后得到的熱空氣被送入干燥塔塔頂?shù)目諝夥植计髦校?/p>
4、經(jīng)空氣分布器均風(fēng)后的熱空氣與經(jīng)噴槍霧化的廢液一同往干燥塔的下方流動(dòng);
5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集,少部分物料由干燥塔的排風(fēng)管 道送入旋風(fēng)分離器;
6、硫酸銨噴霧干燥塔的塔底下料器將收集的大部分物料送到輸送機(jī),輸送機(jī)上的物料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝;
7、少部分物料經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進(jìn)入旋風(fēng)分離器下方的料倉,物料在料倉內(nèi)通過冷卻機(jī)冷卻后被下料器收集,然后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝,旋風(fēng)分離器分離出來的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。
噴霧干燥設(shè)備還包括控制臺(tái),干燥設(shè)備通過控制臺(tái)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制。硫酸銨中廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫的溫度范圍為30°C?90°C。噴霧干燥設(shè)備還包括初中效過濾器,冷空氣先通過初中效過濾器,然后經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫。蒸汽換熱器加熱溫度為 200°C?230°C ;噴霧干燥設(shè)備還包括空氣過濾器,冷卻機(jī)通過空氣過濾器吸入空氣,終實(shí)現(xiàn)冷卻作用。


一、蝦風(fēng)味提取物蛋白噴霧干燥機(jī)----概述
蛋白噴霧干燥機(jī)系統(tǒng),包括高速離心噴霧干燥塔,高速離心噴霧干燥塔頂部設(shè)有離心噴霧頭和熱風(fēng)分配器,熱風(fēng)分配器通過熱風(fēng)管道與電加熱器連通,離心噴霧頭通過料液通道與料液儲(chǔ)貯桶連通,高速離心噴霧干燥塔底部連接有出粉管道,出粉管道另一端連接有旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器底部連接有集料桶,旋風(fēng)分離器頂部通過排氣管道與一方形過濾收集箱連接,過濾收集箱內(nèi)部對(duì)角的安裝有濾芯,過濾收集箱另一側(cè)通過廢氣管道與引風(fēng)機(jī)連接。
蛋白噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)涉及物料的干燥技術(shù)領(lǐng)域,在塔內(nèi)粘粉部位直接形成一層可調(diào)節(jié)溫度、濕度、風(fēng)量的氣壁風(fēng),氣壁風(fēng)的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結(jié)溫度和吸濕濕度,氣壁風(fēng)和塔內(nèi)風(fēng)終混合后形成混合風(fēng),混合風(fēng)的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結(jié)溫度和吸濕濕度,物料粉粒在接觸塔壁前通過氣壁風(fēng)的作用后溫度低于熱粘結(jié)溫度。
江蘇博鴻生產(chǎn)制造的蛋白噴霧干燥機(jī)可以解決或大大降低三種物料粘壁情況,達(dá)到采用比較高的進(jìn)風(fēng)溫度、提高生產(chǎn)效率、提高單產(chǎn)、降低能耗,達(dá)到提高連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)安全性,提高產(chǎn)品品質(zhì)的效果。



豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機(jī)LPG-30
豬皮膠原多肽螯合鈣原液進(jìn)行噴霧干燥試驗(yàn)利用實(shí)驗(yàn)室自制的豬皮膠原多肽螯合鈣原液進(jìn)行噴霧干燥,研究噴霧干燥過程中不同種類的助干劑、入風(fēng)溫度、入料速度、固形物含量等因素對(duì)噴霧干燥產(chǎn)品得率的影響。設(shè)計(jì)單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)對(duì)噴霧干燥工藝條件進(jìn)行優(yōu)化,確定噴霧工藝為:選擇麥芽糊精作為助干劑、入風(fēng)溫度180℃、入料速度1200 m L/h、固形物含量20 g/100 m L,該條件下噴霧干燥產(chǎn)品得率達(dá)到64.20%。對(duì)試驗(yàn)制備的膠原多肽螯合鈣粉末進(jìn)行傅立葉紅外光譜定性檢測,發(fā)現(xiàn)螯合前后膠原的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,確定有螯合物生成。
豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機(jī)LPG-30技術(shù)參數(shù):
1、產(chǎn)量:30公斤/小時(shí);
2、產(chǎn)品含水率:≤4%;
3、加熱方式:蒸汽+電補(bǔ)償;
4、霧化盤變頻可調(diào),整體材質(zhì)要求SUS304不銹鋼,內(nèi)壁鏡面拋光,外壁拋光,物料不掛壁,不吸頂;
5、產(chǎn)品收率≥97%;
6、進(jìn)風(fēng)口溫度185-210℃,出口溫度70-80℃,集中收料,水膜除塵。盡量無菌,要求菌落總數(shù)≤1000CFU/g







