6分鐘前 成型控制器生產信息推薦「億瑪斯自動化」[億瑪斯自動化afc9de1]內容：全自動水口剪切機針對各種成型產品出模后剪切水口而專門設計，可以適應各種不同的產品，針對出模方式個性化設計，與成型控制器配套使用，被剪產品擺放到剪切設備后，通過自動控制程序，完成產品水口的自動去除，并且，根據不同的模穴的分布，產品被剪切完成后自動分穴擺放，達到設定數量后成型設備自動轉到待機狀態并報警提示，不需要再在注塑機旁配備固定的操作人員。

自動剪水口機的運作過程和特點

1、自動剪水口機配有觸摸屏，可以針對不同的產品，方便進行各種參數的設置。

2、自動剪水口機接通三相電源總開關→按下左端開關按鈕→自動剪水口機自動復位→壓緊氣缸收回、位移氣缸移動到接料位置→擺放到自動剪水口機后、裝好被剪水口產品。

3、雙手按下自動剪水口機的氣動開關，自動剪水口機開始工作。

4、啟動開關的時候必須是用雙手同時按下并且自動剪水口機啟動時要注意檢查氣管有無漏氣，會不會碰掛在自動剪水口機上。

5、位移氣缸移動切刀位置→壓緊氣缸下壓→剪切氣缸動作剪切水口→水口脫落→壓緊氣缸收回→位移氣缸帶著產品右移→簡易機械手拿取產品。

6、全自動化水口剪切機的剪切速度需要根據注塑機的成型速度進行考量設計，以滿足生產效率的要求。

7、自動化剪水口機以精密耐用為特點，分為標準產品與非標產品。采用導軌、絲杠、PLC為主要配件，精密程度可以達到3個絲。

全自動剪水口機

全自動剪水口機具有固定程序，通過自動控制程序使自動剪水口機具有可伸縮、移動的手臂，利用自動控制裝置做簡單、規格和重復的動作。系統程序設定自動剪切水口產品的數量，達到設定數量后，成型設備自動轉到待機狀態并報警提示，企業不需要在注塑機旁配備固定的操作人員。

一、自動剪水口機的組成

自動剪水口機的組成一般由執行系統、驅動系統、控制系統等組成。 　　執行系統，自動剪水口機抓取或釋放制品、實現各種操作運動的系統。 驅動系統，為執行系統的各部件提供動力的系統，有剪切氣缸、壓緊氣缸、位移氣缸、真空發生器。氣動式剪切速度快、安全、自動化程度高、噪音小、成本低、有較高的重復定位精度。控制系統，主要由控制盒組成。

二、發展趨勢

由于自動剪水口能夠大幅度的提高生產率和降低生產成本，能夠穩定和提高注塑產品的質量，避免因人為的操作失誤而造成的損失。因此，自動注塑產品剪水口機在注塑生產中的作用變得越來越重要。目前國內的自動剪水口機類型比較簡單，且大都用于取件、剪切塑膠產品剪切水口。隨著注塑成型工業的發展，以后將有越來越多的自動剪水口機將朝著智能化方向發展。

成型控制器加工還需要注意以下幾點：

風險管理：在加工過程中，需要注意風險管理，識別和評估可能出現的風險和問題，并采取相應的措施進行預防和應對，避免對生產過程和產品質量產生不良影響。

持續改進：在加工過程中，需要持續改進生產工藝和技術，提高生產效率和產品質量，降低生產成本和資源消耗，推動制造業的可持續發展。