焊后清理：1、在熱水中用硬毛刷仔細地洗刷焊接接頭。2、將焊件在溫度為60～80℃、質量分數為2%～3%的鉻酐水溶液或鉻酸鉀溶液中浸洗約5～10min，并用硬毛刷仔細洗刷。或者將焊件放于15～20℃質量分數為10%的酸溶液中浸洗10～20min。3、在熱水中沖刷洗滌焊件。4、將焊件用熱空氣吹干或在100℃干燥箱內烘干 。

一是焊接廠須在焊接前將工作環境 10米范圍內的所有可燃物清理干凈。焊接過程中會產生很多小火花,如果在一定范圍內 ,這些火花足以使可燃物燃燒,造成損失。在井下作業時, 要注意是否有可燃氣體,避免因焊渣和金屬火花而造成災害。然后,焊接廠進行高空焊接作業時,嚴禁亂扔焊條頭,并對焊接作業底部進行有效隔離。焊接完成后,我們須仔細檢查地面,確認不會發生火災。只有當有安全隱患時。才能離開工地。

鋁合金板的存需要注意的點：1、鋁合金板在運輸整個過程中,盡量用防水布料蓋好,嚴防降雨、雪的侵入.盡量確保鋁合金型材表層的氧化膜及漆膜不遭損壞,一起選用合格的混泥土、碎石子.2、儲存地理環境應枯燥無味、光亮,空氣流通出色,抗腐蝕氣候.在儲存時,為防潮其底部盡量用墊木與路面上離隔,鍥而不舍與路面上間隔超出10CM.

合金油箱的工藝分析：油箱的自動焊過程中，由于焊接專機的焊搶機構和變位器分立， 二者的運動不相關， 加上油箱的方形結構特點， 使油箱隨變位器作勻速旋轉時， 油箱與焊搶接觸處的線速度、 周半徑和法線在時刻變動， 即實際的焊接速度、 焊絲伸出長度 （干伸長） 及焊搶傾角 （焊絲與工件接觸處切線的夾角） 在時刻變動中。 這些不確定的工藝參數必將影響焊接質量。 為了降低這些不確定工藝參數的影響， 焊接過程中由操作人員手工實時調整焊搶高度和傾角， 這就會失去自動焊的優勢。