其實封頭主要的工藝有兩種，一種是冷壓成型，一種是熱壓成型。

例如化工設備行業，每年都會采購幾批大直徑封頭，只是近兩年，多數化工行業將以往的304材質，改換成了316L材料，設備在使用當中，要經過溫度加熱，加上使用的原料關系，所以304的封頭做成設備之后，使用時間往往只有一兩個月，當改用316L材質制作 ，以及工藝上面的改變之后，能在原有的時間上增長三分之二差不多。

封頭對大家來說并不陌生，在工業中屬于常用也是非常重要的部件，但是也是經常被忽略的，很多時候我們對其使用并不規范。只有懂得其使用要點才能讓其發揮出產本自身的性能，下面小編就來給大家介紹一下在使用過程有有哪些需要注意的要點。 　　非常想要發揮產品的性能就需要了解產品的性能和使用要點，本文主要為您概述使用要點的知識，希望對您有所幫助。 　　1、請測量封頭的外周長。若事先進行筒體加工，請向公司詢問預定外周長的尺寸。 　　2、請將產品外周長4等分，并在筒體和產品上做好標記。 　　3、按圖示順序進行定位焊接，定位焊的定位點請客戶根據直徑和板厚定位點。 　　4、定位焊完成后，進行焊接。注意不銹鋼產品表面的防護，封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行 PT 檢查和表面酸洗。 　　5、防止不銹鋼的產品表面的磕碰劃傷。 　　6、防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。 　　7、不在露天存放封頭，防雨淋。 　　8、避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。 　　9、水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗后要及時吹干。 　　10、不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。 　　以上就是對于封頭在使用過程中需要注意的要點，特別是一定不要將其露天存放，避免雨淋還有要原理碳素鋼，防止鐵離子的污染。這些細節問題都是我們需要了解并且牢記的，如果不能好好遵守這些重點很容易在某個細節上對產品造成損傷，從而影響我們的使用。

1、根據產品名細表中的工裝號選用胎模； 　　2、使用的拉伸模應完好，上模排氣孔不得堵死，經驗證合格后方可使用； 　　3、上下模及壓緊環分別用螺柱和附具固定在沖頭和壓力機底座上，調整圓周方向間隙均勻，其差值≤1mm； 　　4、每拉伸一個封頭前，應檢查胎模是否有松動和偏移，以及其他缺陷，確認完好后，方可繼續使用； 　　5、每個封頭拉伸和壓制前，必須清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣等雜物，并給拉環均勻的涂刷潤滑劑，冷拉伸封頭時，上下模和壓邊圈工作面，毛坯周邊的上下面，涂刷潤滑劑； 　　6、潤滑劑的配制熱拉伸時：石墨粉+機油冷拉伸不銹鋼。滑石粉+肥皂+機油。